[發(fā)明專利]阻燃皮革及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710301736.2
• 申請日: 2007-12-25
• 公開（公告）號: CN101469515A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方同昌
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波布利杰合成革有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/12;D06C19/00;B32B27/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司
• 代理人: 張 應(yīng);吳蘭柱

1、一種阻燃皮革，包括有：半成品配方、貼面配方和后道配方；其特征在于：

其中所述的半成品配方包括有：23.82％的HW-9020W型聚氨酯樹脂；15.88％的HDW-30型聚氨酯樹脂新組分；43.68％的二甲基甲酰胺；4.96％的白木質(zhì)粉；1.98％的高發(fā)泡木質(zhì)粉；5.95％的CACO3型碳酸鈣；0.47％的90型滲透劑；0.07％的CF型消泡劑；0.14％的ACR型流平劑；0.99％的工業(yè)用白色漿；1.98％的阻燃劑；

其中所述的貼面配方包括有：面料配方和底料配方；

所述的面料配方包括：48.78％的SS-150M型聚氨酯樹脂新組分；39.02％的丁酮；7.31％的工業(yè)用白色片；其余為阻燃劑；

所述的底料配方：51.28％的HDA-50型聚氨酯樹脂新組分；35.89％的丁酮；5.13％的工業(yè)用白色片；其余為阻燃劑。

2、一種阻燃皮革的制造方法，包括有：半成品加工方法的工藝、貼面加工方法的工藝和后道阻燃方法的工藝；其特征在于：

所述的半成品加工方法的工藝包括：

基布檢驗后成卷，放卷到含有二甲基甲酰胺水溶液中進行第一次浸漬；

通過90度-100度的八個燙輥加熱燙平；

進行涂層處理，按照貝司配方凝固；

在含有20％的二甲基甲酰胺水溶液中進行水洗；

在烘箱內(nèi)進行烘干；

卷取，通過中檢得到合格的半成品；

所述的貼面加工方法的工藝主要包括：

將離型紙放卷，進行第一次涂層處理；

進行第一次烘干；

進行冷卻；

進行第二次涂層處理；

進行第二次烘干；

將合格的半成品放卷，與處理后的離型紙進行貼合處理；

進行第三次烘干；

收卷后檢驗分卷；

所述的后道阻燃方法的工藝包括：將成品革放入蒸汽揉紋機進行60分鐘的蒸汽揉捏，在揉捏過程中加入PFRS防火劑，使其達到革的整體阻燃效果；

將經(jīng)過經(jīng)驗后的分卷在阻燃劑與水溶液中浸漬；

進行軋干處理；

進行柔紋處理；

進行定型處理；

進行干柔處理；

完成干燥處理；

進行成品檢驗包裝。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的半成品加工方法的工藝中，第一次浸漬的的二甲基甲酰胺水溶液中的二甲基甲酰胺含量為15％。

4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的半成品加工方法的工藝中，燙平后的含水率為20％—25％。

5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的半成品加工方法的工藝中，按照貝司配方凝固為12道。

6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的半成品加工方法的工藝中，凝固后最后一道水洗槽的二甲基甲酰胺的含量要求小于0.5％。

7、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的半成品加工方法的工藝中，所述的溫度為140度—180度，烘箱長度為30m。

8、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的離型紙加工方法的工藝中，第一次涂層厚度為0.12mm；第二次涂層厚度為0.15mm。

9、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的離型紙加工方法的工藝中，第一次烘干的溫度為120度；第二次烘干的溫度為100度；第三次烘干的溫度為120度—140度。

10、根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃皮革的制造方法，其特征在于：所述的阻燃劑與水溶液的比例為1：1。