[發明專利]具散熱件的導線架及其結合方法

無效

• 申請號: 200710301621.3
• 申請日: 2007-12-20
• 公開（公告）號: CN101466246A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 陳朝雄
• 申請（專利權）人: 順德工業股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;H01L23/40
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 壽 寧;張華輝

1、一種導線架的散熱件結合方法，其特征在于其包括以下步驟：

提供一導線架本體的步驟；

于前述本體上設置一絕緣基座的步驟；

加熱一散熱件而將該散熱件設置于前述絕緣基座的步驟，其中該散熱件具有咬固部，前述絕緣基座的局部接觸經加熱的散熱件而融滲于該咬固部，并固合于該咬固部。

2、如權利要求1所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述絕緣基座上形成有一裝設孔，該裝設孔在該絕緣基座的后端形成一開口，且該裝設孔具有一窄小部及一擴大部，該擴大部是形成于該裝設孔內周壁上接近該開口處并具有大于窄小部的內徑，并于該窄小部后端徑向朝外擴展成一底面，該底面上形成有一融滲部；

前述散熱件具有一凸形構件及一設于該凸形構件后端的阻塊，該凸形構件是匹配于前述裝設孔的窄小部，該阻塊是匹配于前述裝設孔的擴大部，于該凸形構件的外周壁上接近該阻塊處形成有前述供固合于該融滲部的咬固部，該融滲部接觸經加熱的散熱件而融滲于該咬固部，并借由令前述融滲部固化使前述融滲部與咬固部相互固合。

3、如權利要求2所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于加熱前述散熱件時是以一熱源導柱將一熱源所生的熱量導至該散熱件。

4、如權利要求2所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述散熱件是采用超聲波、高周波或平面干涉方式進行加熱。

5、如權利要求2所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述絕緣基座是以射出成形的方法設置于該本體上。

6、如權利要求2所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述本體具有一形成有多個穿孔的固設區域，前述絕緣基座是設置于該本體的固設區域上。

7、如權利要求2所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述融滲部是自前述裝設孔的擴大部底面朝后延伸而成，其與經加熱的散熱件接觸而熱融變形，進而融滲且固合于前述咬固部。

8、如權利要求2所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述裝設孔的擴大部底面上設有至少一膠體，前述融滲部是由該至少一膠體所構成。

9、如權利要求7或8所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述咬固部包括有至少一形成于該凸形構件外周壁上接近該阻塊處的環狀凹槽，其具有一凹槽空間；前述熱融變形的融滲部流入于該凹槽空間內，并于固化后充填于該凹槽空間內。

10、如權利要求9所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述擴大部的底面上形成為圓弧狀、不規則狀或形成有段差的形狀。

11、如權利要求9所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述環狀凹槽的凹槽空間的橫剖面是呈三角形、方形或圓弧形。

12、如權利要求9所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述凸形構件的咬固部與前述阻塊之間設有一凸環。

13、如權利要求7或8所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述咬固部包括有多個形成于該凸形構件外周壁上接近該阻塊處的凸起；前述熱融變形的融滲部流溢于于該多個凸起之間，并于固化后黏合于該多個凸起之間。

14、如權利要求13所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述擴大部的底面上形成為圓弧狀、不規則狀或形成有段差的形狀。

15、如權利要求13所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述凸起是呈倒勾狀。

16、如權利要求13所述的導線架的散熱件結合方法，其特征在于前述凸形構件的咬固部與前述阻塊之間設有一凸環。

17、一種散熱導線架，其特征在于包括有：

一本體，其上設置有一絕緣基座，該絕緣基座具有一前端及一后端；該絕緣基座上形成有一裝設孔，該裝設孔在該絕緣基座的后端形成一開口，且該裝設孔具有一窄小部及一擴大部；該擴大部是形成于該裝設孔內周壁上接近該開口處并具有大于窄小部的內徑，該裝設孔內形成有一融滲部；

一散熱件，設置于前述絕緣基座的裝設孔中，具有一凸形構件及設于該凸形構件后端的阻塊，該凸形構件是匹配于前述裝設孔的窄小部，該阻塊是匹配于前述裝設孔的擴大部；于該凸形構件的外周壁上接近該阻塊處形成有一固合于前述融滲部的咬固部。