[發明專利]一種馬鈴薯熟全薯生產乙醇的方法有效
| 申請號: | 200710202069.2 | 申請日: | 2007-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN101168745A | 公開(公告)日: | 2008-04-30 |
| 發明(設計)人: | 李紅玉;趙瑛 | 申請(專利權)人: | 李紅玉;蘭州大學 |
| 主分類號: | C12P7/06 | 分類號: | C12P7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 730000甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 馬鈴薯 熟全薯 生產 乙醇 方法 | ||
1.一種馬鈴薯熟全薯生產乙醇方法,其特征在于該生產方法其步驟如下:
(1)原料選擇:選用新鮮無腐爛、變質的馬鈴薯為原料。
(2)清洗:將原料放進洗滌槽中,加壓水流沖洗,洗去原料外表面殘留泥土和雜質,瀝水。
(3)微波加熱熟化:將瀝水后的馬鈴薯塊裝入塑料微波蒸盒中,10段火力保持10~20min,馬鈴薯全部熟透,取出冷卻,使薯塊溫度下降至25℃左右時,壓碎薯塊成粉糊狀。
(4)凍融破壁:將粉糊至于冰箱中冷凍4~12h,凍結,取出融化成粉塊狀,備用。
(5)液化:控溫加熱罐中,按馬鈴薯鮮薯∶水=1∶2.0~5.0(W/W)加入鮮薯和微波加熱至70~80℃的水,液化酶(4000u)按原料量的0.1~0.5%加入,均勻混合原料,升溫至80~85℃,液化10~30min,液化結束后降溫至60~62℃左右。
(6)雙酶糖化:糖化酶(50000u)按原料量的0.1~0.3%加入,纖維素酶(50000u)按原料量的0.1~0.5%加入,均勻混合原料,溫度58~62℃,糖化4~12h。
(7)發酵:將糖化后的原料,裝入發酵罐中,加入固定化酵母菌10~20%,溫度28~32℃,發酵3~5d。罐中產生氣泡量減少及料液pH變化趨于穩定,發酵結束。具體發酵時間根據料溫發酵過程中的情況變化而定。
(8)蒸餾:將發酵后的原料,在0.06~0.07MPa壓力下真空抽濾,過濾得到的酵母再次活化后利用。濾液裝入旋轉蒸發儀中,真空減壓蒸餾,保持溫度50~55℃,維持真空度0.06~0.07MPa,蒸餾2~4h。收集蒸餾器冷凝管滴出的液體裝入滅菌后的玻璃瓶中,密封,即為乙醇成品,常溫下貯藏。蒸餾至料液體積約1/10可停止蒸餾。
2.根據權利要求1所述的馬鈴薯熟全薯生產乙醇方法,其特征在于適用于含纖維素、淀粉成分的薯類原料發酵生產乙醇,首先利用上述步驟(3)使馬鈴薯淀粉熟化,步驟(4)破壞薯的顆粒細胞,然后按上述步驟(5)、(6)、(7)在所得熟全薯中,按鮮薯∶水=1∶2.0~5.0(W/W)加入鮮薯和水,按原料量的0.1~0.5%加入液化酶(4000u),均勻混合原料,升溫至80~85℃,液化10~30min,液化結束后降溫至60℃左右。按原料量的0.1~0.3%加入糖化酶(50000u),按原料量的0.1~0.3%加入纖維素酶(50000u),均勻混合原料,溫度58~62℃,糖化4~12h。加入固定化酵母菌10~20%,溫度28~32℃,發酵3~5d。真空減壓蒸餾,保持溫度50~55℃,維持真空度0.06~0.07MPa,蒸餾2.0~4.0h。由蒸餾器冷凝管滴出的液體裝入滅菌后的玻璃瓶中,密封,即為乙醇成品,常溫下貯藏。
3.根據權利要求1或2所述的馬鈴薯熟全薯生產乙醇方法,其特征在于上述步驟(1)中所述原料為馬鈴薯,按上述步驟(3)使馬鈴薯淀粉熟化,步驟(4)破壞薯的顆粒細胞,然后按上述步驟(5)、(6)、(7)進行液化、糖化、發酵,步驟(8)進行發酵液真空減壓蒸餾乙醇。
4.根據權利要求1所述的馬鈴薯熟全薯生產乙醇方法,其特征在于上述步驟(1)中所述原料為甘薯,按上述步驟(3)使甘薯淀粉熟化,步驟(4)破壞薯的顆粒細胞,然后按上述步驟(5)、(6)、(7)進行液化、糖化、發酵,步驟(8)進行發酵液真空減壓蒸餾乙醇。
5.根據權利要求1所述的馬鈴薯熟全薯生產乙醇方法,其特征在于上述步驟(1)中所述原料為甘薯干,(2)復水:按原料∶水=1∶2.0(W/W),加入50~60℃的溫水,浸泡1~2h,使薯干充分吸水。再按上述步驟(3)使甘薯淀粉熟化,步驟(4)破壞薯的顆粒細胞,然后按上述步驟(5)、(6)、(7)進行液化、糖化、發酵,步驟(8)進行發酵液真空減壓蒸餾乙醇。
6.根據權利要求1所述的馬鈴薯熟全薯生產乙醇方法,其特征在于上述步驟(1)中所述原料為干燥的馬鈴薯全粉,(2)加水:按原料∶水=1∶2.0(W/W),加入40~60℃的溫水,浸泡20~40min,使薯粉充分吸水。按上述步驟(4)破壞薯的顆粒細胞,然后按上述步驟(5)、(6)、(7)進行液化、糖化、發酵,步驟(8)進行發酵液真空減壓蒸餾乙醇。
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