[發明專利]一種黃麻纖維制造座墊的方法

在審

• 申請號: 200710198435.1
• 申請日: 2007-12-11
• 公開（公告）號: CN101172571A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 劉國忠;張振華
• 申請（專利權）人: 江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司
• 主分類號: B68G3/00
• 分類號: B68G3/00;D01C1/02;C12S3/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 張杰

技術領域

本發明涉及一種座墊的制造方法，特別是涉及一種由黃麻纖維制造座墊的方法。

背景技術

目前，由柞蠶絲、棉、化纖或木棉等混合纖維制成的軟座墊具有柔軟舒適的特點，但這種座墊透氣性和吸濕性差，而且吸濕后水分又不易揮發，在使用一段時間后易使得使用者有潮濕的感覺，不是十分舒適，尤其是在夏天使用時這種感覺會非常明顯，特別是兒童、病人使用時，弄濕的座墊十分不易干燥，不利于兒童或者病人的身體健康。并且柞蠶絲、棉纖維、化學纖維或者木棉制成的座墊容易滋生細菌或其它微生物，對人們的健康十分不利。而且化學纖維不可再生，環保性差，成本高。由于麻纖維具有較好的吸濕透氣性、低靜電性和良好的抗菌特性，麻類制品越來越受到人們的青睞。現有的麻類制品主要是指亞麻、苧麻原料或者是此類原料與其它纖維如棉、羊毛、化纖、蠶絲等混合纖維制成，但由于亞麻、苧麻價格較高，使得麻類制品沒有能夠得到更加廣泛的應用。而黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，其價格低廉，并且與亞麻、苧麻相比具有更好的吸濕性，抗菌能力僅次于大麻，具有巨大的應用價值和開發潛力。但由于黃麻中的木質素含量較高(可達10-13％)，比亞麻高幾倍，使得黃麻纖維較為粗、硬，不但使得黃麻纖維的紡織、針刺性能較差，而且與人體接觸使用時，通常會使人感覺到有刺癢感，不是很舒適，因此需要盡可能的將黃麻中的木質素類雜質去除，而應用通常的脫膠方法對黃麻纖維脫膠、去除木質素難以獲得理想的效果，這大大制約了黃麻在生活用品方面的應用，目前黃麻纖維只能用于制作麻袋、麻繩等附加值很低的產品。《天津工業大學學報》2005年8月第24卷第4期《酶處理對黃麻纖維性能的影響》一文研究了纖維素酶、半纖維素酶、木質素酶和果膠解聚酶對黃麻纖維處理的影響，但是該文主要研究的是分別利用上述各種酶單獨對黃麻纖維進行處理，即使是其中提到的復合酶處理，也僅僅是利用漆酶及半纖維素酶分別和纖維素酶復合，中國專利文獻CN1232691C公開了一種應用復合酶對黃麻進行脫膠的方法，該方法用果膠酶和漆酶的復合酶對黃麻纖維進行脫膠處理，但上述方法對黃麻纖維中木質素類雜質的去除還不夠理想，去除率僅為76％左右，所得的黃麻纖維中木質素的含量仍然較高，應用該黃麻纖維的制品與人皮膚接觸時，仍然會使人有刺癢感，不適合于制造座墊等與人體密切接觸的生活用品。

發明內容

為此，本發明所要解決的技術問題在于提供一種由黃麻纖維制造座墊的方法，利用本方法制造的座墊，木質素含量低，與人皮膚接觸時，不但使人無刺癢感，而且具有較好的抗菌、防螨性能。

為解決上述技術問題，本發明所提供的技術方案是：一種黃麻纖維制造座墊的方法，包括以下步驟：

①將由果膠酶與漆酶配制成的復合酶水溶液對黃麻進行浸漬，所述復合酶水溶液與黃麻的重量比為12∶1-40∶1；先調整所述復合酶水溶液的pH值為4.0-6.5，并升溫至35℃-65℃，保持20-120分鐘；然后調整溶液的pH值大于8.0且小于等于9.5，在40℃-70℃的溫度下保持20-120分鐘；再對經所述復合酶處理后的黃麻進行酶失活處理；

②將脫膠后的黃麻纖維與化學纖維混合、并對混合纖維梳理，鋪網，針刺；

③將針刺后的混合纖維熱壓成型；

④包覆套體。

上述方法，所述步驟②中黃麻纖維為混合纖維總重量的70-80％。

上述方法，所述套體為由黃麻紗或者黃麻與其它纖維混紡紗織造而成。

上述方法，所述套體的一面設有不透水層。

上述方法，所述步驟①中的酶失活處理為高溫水洗或調節pH值進行酶失活處理，或者兩者的結合，其中進行所述高溫水洗時水的溫度為75℃以上；調節pH值進行酶失活處理時的pH值為10.0以上或者小于4.0。

上述方法，所述步驟①中的酶失活處理前還進行增效堆置處理的步驟，所述增效堆置處理的時間為6-24小時。

上述方法，所述步驟①中的復合酶中果膠酶的重量比為30-90％，所述復合酶與黃麻的重量比為0.5∶100-5∶100。

上述方法，所述步驟③中熱壓的溫度為180-210℃，壓力為1-1.5MPa。

上述方法，所述步驟②中鋪網的厚度為300-400g/m²，針刺的道數為兩道。

上述方法，還包括在進行復合酶脫膠處理之前對黃麻進行預處理的步驟，所述預處理為30℃至100℃水浴、硫酸或者醋酸酸浴或者雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。