[發(fā)明專利]一種黃麻纖維制造座墊的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710198435.1
• 申請(qǐng)日: 2007-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN101172571A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉國(guó)忠;張振華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B68G3/00
• 分類號(hào): B68G3/00;D01C1/02;C12S3/00
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張杰

1.一種黃麻纖維制造座墊的方法，其特征在于，包括以下步驟：

①將由果膠酶與漆酶配制成的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬，所述復(fù)合酶水溶液與黃麻的重量比為12∶1-40∶1；先調(diào)整所述復(fù)合酶水溶液的pH值為4.0-6.5，并升溫至35℃-65℃，保持20-120分鐘；然后調(diào)整溶液的pH值大于8.0且小于等于9.5，在40℃-70℃的溫度下保持20-120分鐘；再對(duì)經(jīng)所述復(fù)合酶處理后的黃麻進(jìn)行酶失活處理；

②將脫膠后的黃麻纖維與化學(xué)纖維混合、并對(duì)混合纖維梳理，鋪網(wǎng)，針刺；

③將針刺后的混合纖維熱壓成型；

④包覆套體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟②中黃麻纖維為混合纖維總重量的70-80％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述套體為由黃麻紗或者黃麻與其它纖維混紡紗織造而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述套體的一面設(shè)有不透水層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步驟①中的酶失活處理為高溫水洗或調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行酶失活處理，或者兩者的結(jié)合，其中進(jìn)行所述高溫水洗時(shí)水的溫度為75℃以上；調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行酶失活處理時(shí)的pH值為10.0以上或者小于4.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步驟①中的酶失活處理前還進(jìn)行增效堆置處理的步驟，所述增效堆置處理的時(shí)間為6-24小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步驟①中的復(fù)合酶中果膠酶的重量比為30-90％，所述復(fù)合酶與黃麻的重量比為0.5∶100-5∶100。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步驟③中熱壓的溫度為180-210℃，壓力為1-1.5MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步驟②中鋪網(wǎng)的厚度為300-400g/m²，針刺的道數(shù)為兩道。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：還包括在進(jìn)行復(fù)合酶脫膠處理之前對(duì)黃麻進(jìn)行預(yù)處理的步驟，所述預(yù)處理為30℃至100℃水浴、硫酸或者醋酸酸浴或者雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。