[發明專利]一種火麻蛋白粉加工工藝有效
| 申請號: | 200710195009.2 | 申請日: | 2007-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN101176504A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發明(設計)人: | 王艷華;王曉翔;蔡蘇惠;向力平 | 申請(專利權)人: | 廣西巴馬常春藤生命科技發展有限公司 |
| 主分類號: | A23J1/14 | 分類號: | A23J1/14 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張秀民;房士銘 |
| 地址: | 547500廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蛋白粉 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明是有關火麻仁的開發技術及其應用,涉及一種火麻蛋白粉加工工藝。
背景技術
火麻仁又叫大麻仁或漢麻仁,為桑科植物火麻的干燥成熟果實。現代研究表明,火麻仁含脂肪、蛋白質、膳食纖維、礦物質及多種維生素。此外,還包含有諸如鋅、錳、鈣、鎂、鉀、鐵、硒礦物等人體必需的微量元素,這些營養物質對人體十分有益。但是從火麻仁中提取具有穩定氨基酸含量的活性蛋白質,對其工藝指數的要求是很高的,所以,目前有很多本領域技術人員都很關注從火麻仁中提取更優質的蛋白粉的相關工藝研發。
中國專利CN1561829A公開了一種火麻仁蛋白粉及其制備方法,制備步驟如下:①以火麻仁為原料,篩選除雜,精選分級;②在75-85℃下,加熱3-5分鐘,又用自然風冷卻3-5分鐘,機械脫殼,常溫冷榨、分離油脂與制成脫殼冷榨麻仁蛋白胚片;③脫殼麻仁冷榨蛋白胚片投入萃取罐中,采用丙烷或丁烷作為溶劑萃取胚片中的油脂,并分離出蛋白質;胚片在萃取油脂和分離蛋白質時,溫度為小于等于45℃,經4-6次萃取分離后,獲得分離油脂后的麻仁蛋白濕粕;④上述濕粕中,含溶劑25-30%,經減壓氣化,表壓達到0Mpa后抽真空脫溶和壓縮回收溶劑,當表壓為-0.09Mpa、溫度為40-50℃,維持25-35分鐘即獲得脫脂麻仁蛋白粕,粕中含油小于等于3.0%、粕中含殘溶小于等于200mg/kg;⑤脫脂麻仁蛋白粕經進一步制粉和篩除雜質后即為所需的火麻仁蛋白粉,該蛋白粉中蛋白質含量大于等于57.0%,其中氨基酸總含量大于等于50.0%。
日本專利JP2005509427T中公開了一種適用于大豆、油菜籽、向日葵籽、棉花籽、芝麻和紅花籽等含油種子的加工工藝,該工藝包括如下步驟:①使用萃取法對含油種子進行脫脂處理;②將除去溶劑的脫脂含油種子放入水中,調成泥漿,測其PH值在3-9。優選溫度為50-95℃,攪拌時間為5min到2h,之后,對上述泥漿進行過濾,從液體中分離出固體物質;③對上述榨出物進行堿液處理,促使蛋白質增溶;④也可以選擇在其后,選用適當的酸對固體進行活化,調節其PH值為1-5;⑤程序②中的液體內也富含蛋白質,可以使用超濾、蛋白質沉淀法等分離、提取蛋白質。
此外,專利WO03/007976A1公開了“一種高蛋白含量的BBIC以及它的制備過程”,其包括如下步驟:①對大豆進行脫殼處理;②對脫殼后的大豆進行壓榨處理;③使用正己烷或性質近似的溶劑為萃取劑,從壓榨后的大豆中萃取大豆油;④對未經加熱或烘干后的脫脂大豆胚片進行脫溶處理,制成白色的胚片;⑤將上述胚片碾碎制備大豆面粉;⑥從大豆面粉中除去纖維素;⑦再通過使用超濾功能將其中的水蘇糖等碳水化合物去除,即保留得到BBI。上述大豆面粉和BBI都屬于蛋白質的范疇。
從上述現有技術中,可以看到大多專利技術都是要先對含油種子(如日本專利JP2005509427T和WO03/007976A1)或者冷榨胚片(如中國專利CN1561829A)進行適當的脫脂處理,之后對脫脂后的含油種子或胚片進行蛋白質的提取。在上述對含油種子或胚片進行脫脂處理的過程中,大多采用的是萃取法;萃取法的使用必然要涉及到萃取溶劑的選取,而多數的萃取劑都是化學試劑,在后續的脫溶處理程序中要完全脫除這些化學溶劑仍存在很大的技術困難,所以殘溶對蛋白質的品質造成了一定的影響。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是在制備火麻蛋白粉的全工藝流程中不使用任何的化學萃取劑,從而保證火麻蛋白粉的品質;進一步通過對待壓榨的火麻仁進行適當的溫度和水分的調節從而更進一步地提高油脂的產率,從而提高蛋白粉的純度。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種火麻蛋白粉加工工藝,其包括如下步驟:(1)將火麻籽放入烘干機內,使用熱氣流,保持溫度在50℃烘干火麻籽,使其水分含量為5-9%;(2)對烘干后的火麻籽直接進行機械脫皮;(3)對脫皮后獲得的火麻仁在45-65℃的溫度下進行烘干處理,使火麻仁中的水分含量為5-7%;(4)對第(3)步處理后的所述火麻仁進入調質處理,使火麻仁溫度保持在45-55℃,水分含量仍為5-7%;(5)以上述(1)至(4)步驟所獲得的火麻仁作為物料進行常溫冷榨,保持毛油出閘口時溫度為40℃-50℃;(6)以冷榨所獲得的胚片作為物料重復第(5)步驟中所述的冷榨工藝,直至獲得蛋白質含量為40-50%的蛋白粕;對其進行循環粉碎并收集。
在第(2)步驟之前還設置有清理火麻籽中的雜質的步驟。
在第(2)步驟之后還設置有對火麻仁的磁選步驟,以去除其中的金屬雜質。
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