[發(fā)明專利]一種火麻蛋白粉加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710195009.2 | 申請日: | 2007-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN101176504A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王艷華;王曉翔;蔡蘇惠;向力平 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西巴馬常春藤生命科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | A23J1/14 | 分類號: | A23J1/14 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 張秀民;房士銘 |
| 地址: | 547500廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蛋白粉 加工 工藝 | ||
1.一種火麻蛋白粉加工工藝,該工藝包括:
(1)將火麻籽放入烘干機內(nèi),使用熱氣流,保持溫度在50℃烘干火麻籽,使其水分含量為5-9%;
(2)對烘干后的火麻籽直接進(jìn)行機械脫皮;
(3)對脫皮后獲得的火麻仁在45-65℃的溫度下進(jìn)行烘干處理,使火麻仁中的水分含量為5-7%;
(4)對第(3)步處理后的所述火麻仁進(jìn)入調(diào)質(zhì)處理,使火麻仁溫度保持在45-55℃,水分含量仍為5-7%;
(5)以上述(1)至(4)步驟所獲得的火麻仁作為物料進(jìn)行常溫冷榨,保持毛油出閘口時溫度為40℃-50℃;
(6)以冷榨所獲得的胚片作為物料重復(fù)第(5)步驟中所述的冷榨工藝,直至獲得蛋白質(zhì)含量為40-50%的蛋白粕;對其進(jìn)行循環(huán)粉碎并收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,在第(2)步驟之前還設(shè)置有清理火麻籽中的雜質(zhì)的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,在第(2)步驟之后還設(shè)置有對火麻仁的磁選步驟,以去除其中的金屬雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,在第(2)步驟中對火麻籽的脫皮率為90-99%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,在第(3)步驟中對火麻仁在50℃的溫度下進(jìn)行烘干處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,在第(4)步驟中調(diào)節(jié)所述火麻仁的溫度為45-50℃,水分含量為6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6中任意一項所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,在第(4)步驟中采用90℃的循環(huán)熱水對所述火麻仁進(jìn)行調(diào)溫,并對火麻仁進(jìn)行霧化吸濕處理,使火麻仁水分含量上升1.5-2%,再去水,使火麻仁水分含量下降1.5-2%,水分含量仍恢復(fù)為5-7%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,以冷榨所獲得的胚片作為物料重復(fù)第(5)步驟中所述的冷榨工藝2次。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,將第(6)步驟中所得蛋白粕粉碎至200-220目。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的火麻蛋白粉加工工藝,其特征在于,使用風(fēng)力收集粉碎蛋白粕后獲得的蛋白粉。
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