[發(fā)明專利]乙烯二聚催化體系、乙烯二聚方法、二聚裝置和反應(yīng)器單元

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710192918.0
• 申請日: 2007-07-27
• 公開（公告）號: CN101199943A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: G·P·拜洛夫;S·S·波塔波夫;V·N·庫德賴阿肖夫;L·S·阿列克欣;I·K·馬克希托夫;A·V·庫斯托夫;B·M·舒魯波夫
• 申請（專利權(quán)）人: 俄羅斯科學院化學物理課題研究所;喀山有機合成公開股份公司;英克爾工程股份公司
• 主分類號: B01J31/12
• 分類號: B01J31/12;C08F4/642
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務(wù)所
• 代理人: 孫愛

1.用于乙烯二聚和/或者低聚的催化體系，其由通式為AlR₃的三烷基鋁；通式為Ti(OR)₄的四烷氧基鈦，其中R表示C₁-C₆烷基；醚和烴溶劑組成，三烷基鋁與四烷氧基鈦的摩爾比為(2.5-6)∶1，以及醚與四烷氧基鈦的摩爾比為(0.1-2.0)∶1。

2.權(quán)利要求1所述的催化體系，其中三烷基鋁包括0.5-3質(zhì)量％的通式為AlR₂Cl的二烷基氯化鋁，其中R如權(quán)利要求1所定義。

3.權(quán)利要求1或2之一所述的催化體系，其中四烷氧基鈦是Ti(O-i-C₃H₇)₄或Ti(OC₄H₉)₄，以及三烷基鋁是Al(C₂H₅)₃或Al(i-C₄H₉)₃。

4.權(quán)利要求1或2之一所述的催化體系，其中醚與四烷氧基鈦的摩爾比小于或等于0.5∶1。

5.權(quán)利要求1或2之一所述的催化體系，其中醚是四氫呋喃或二烷，烴溶劑選自異戊烷、庚烷、甲苯、環(huán)戊烷和諸如nefras(沸點94℃-96℃)之類的窄餾分(close-cut)烴、或者在乙烯二聚過程中形成的己烯餾分的不飽和烴、以及它們的混合物。

6.乙烯在烴溶劑中在催化體系存在下、在加壓以及升溫下的二聚和/或者低聚方法，其特征在于所述催化體系由通式為A1R₃的三烷基鋁；通式為Ti(OR)₄的四烷氧基鈦，其中R表示C₁-C₆烷基；醚和烴溶劑組成，三烷基鋁與四烷氧基鈦的摩爾比為(2.5-6)∶1，以及醚與四烷氧基鈦的摩爾比為(0.1-2.0)∶1，其中壓力為5-25巴，溫度為50-90℃，以及催化劑濃度為0.1-2.5克/升，

其中所述方法包括：

(a)將含有0.1-3體積％氫的乙烯與所述催化體系接觸以獲得反應(yīng)料流，

(b)將所述反應(yīng)料流分離成包含未反應(yīng)乙烯、1-丁烯和C₆-C₈己烯餾分的液態(tài)反應(yīng)料流以及直接進入排放步驟的抑制催化體系，

(c)蒸餾所述液態(tài)反應(yīng)料流以將烴溶劑(己烯餾分)和未反應(yīng)的乙烯與1-丁烯分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中催化體系包括分子式為Ti(O-i-C₃H₇)₄或Ti(OC₄H₉)₄，的四烷氧基鈦，分子式為Al(C₂H₅)₃或Al(i-C₄H₉)₃的三烷基鋁以及0.5-3質(zhì)量％的通式為AlR₂Cl的二烷基氯化鋁，其中R如權(quán)利要求1所定義。

8.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中通過蒸發(fā)預(yù)熱至110-160℃的反應(yīng)器排出的反應(yīng)料流隨后在一步減壓并用二聚工藝中加熱至120-150℃的己烯餾分蒸氣相洗滌來實現(xiàn)分離。

9.乙烯二聚為1-丁烯的反應(yīng)器裝置，其由包括反應(yīng)塔的反應(yīng)器單元、用于反應(yīng)料流分離的分離單元、用于接收和供給催化劑抑制劑的單元以及蒸餾單元組成，其特征在于烴餾分分離單元包含用二聚工藝中加熱至120-150℃的己烯餾分洗滌由該反應(yīng)器排出的液體反應(yīng)料流蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸氣相的洗滌單元。

10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝置，其按經(jīng)由工藝流程管線連接的一系列容器構(gòu)成，其中所述的容器和/或管線配備控制設(shè)備用于監(jiān)視組成、壓力和溫度以及與調(diào)節(jié)器連接的用于流速控制的設(shè)備，其中所述設(shè)備可以自動或手動運行。