[發明專利]摩托車起動電機轉子絕緣處理方法

無效

• 申請號: 200710190904.5
• 申請日: 2007-11-29
• 公開（公告）號: CN101227124A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 李余芝
• 申請（專利權）人: 常州市東南電器電機有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K1/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武;朱戈勝

1.一種摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是包括下列步驟：

1)對轉子進行預熱處理，預熱時間600-800s、預熱溫度135±10℃；

2)對轉子進行滴漆，直到轉子繞組上絕緣漆飽和，有溢出現象即可；

3)對轉子進行流平，流平時間600-800s，溫度140±10℃；

4)對轉子的絕緣漆進行固化，固化時間700-800s，固化溫度150±10℃；然后在160±10℃溫度下保溫1200-1500s后流出；

5)對轉子涂敷環氧粉，保證轉子繞組上粉均勻，空隙被環氧粉填充完全；

6)清除轉子上多余環氧粉；

7)對轉子進行流平，保證表面的環氧粉完全融化流平；

8)對轉子的涂層進行固化，保證固化良好后流出；

上述步驟中：完成步驟1)-4)后必須在8小時內進入步驟5)，干燥天氣可以在16小時內進入步驟5)；若超過8小時，則需要進行烘干處理后才能進入步驟5)。

2.根據權利要求1所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是步驟2)在雙端滴漆機內完成，兩滴漆頭平行，滴漆時兩滴漆頭置于轉子鐵芯上方，在鐵芯端面與線包交界處，保證不接觸轉子。

3.根據權利要求1或2所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是步驟2)中，滴漆同時旋轉轉子，使絕緣漆流入鐵芯空隙中；滴漆結束后，繼續旋轉轉子，直到轉子繞組上絕緣漆均勻飽滿。

4.根據權利要求3所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是在步驟5)前還包括步驟：在轉子兩端套保護套；在步驟8)后還包括步驟：取下保護套。

5.根據權利要求1所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是步驟5)是在靜電涂敷機中完成，控制上粉氣壓0.08-0.2MPa靜電電壓60-80KV，送粉速度15-35HZ，時間20±3s。

6.根據權利要求1所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是步驟7)是在高頻感應加熱烘道中完成，控制高頻電壓：6-8KV，陽流：2.5-3.3A，柵流：0.3-0.5A，燈絲電壓：8±1V，絲桿速度：30-40HZ，時間50±5s。

7.根據權利要求1所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是步驟8)是在加熱烘道中完成，固化溫度170℃±5℃，時間50-60s，絲桿速度：30-40HZ；

8.根據權利要求1所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征所述固化良好的標準是，對固化加熱烘道流出的轉子，用針尖下壓固化好的涂層，應立即回彈。

9.根據權利要求1所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是所述絕緣漆是由低揮發無溶劑浸漬樹脂固化劑與H級滴浸漆按質量比(1∶50)±5％混合攪拌均勻后得到的。

10.根據權利要求1所述摩托車起動電機轉子絕緣處理方法，其特征是所述環氧粉是國產CZ260-5電氣絕緣樹脂，該環氧粉粒度為200-500目。