[發(fā)明專利]一種原位晶化制備ZSM-5沸石的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710179981.0
• 申請(qǐng)日: 2007-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN101462741A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘暉華;羅一斌;王殿中;慕旭宏;蔣文斌;舒興田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C01B39/38
• 分類號(hào): C01B39/38;C01B39/40;B01J29/40
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉國(guó)平;顧映芬

1.?一種原位晶化制備ZSM-5沸石的方法，該方法包括：將含有高嶺土和水的漿液經(jīng)噴霧干燥制成微球；將該制成的微球進(jìn)行焙燒；將該焙燒后的微球與含堿的水溶液混合后，對(duì)所得混合物進(jìn)行原位水熱晶化，得到晶化產(chǎn)物，其特征在于，所述漿液還含有富硅粘土，所述富硅粘土的SiO₂/Al₂O₃摩爾比大于2。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，以100重量份所述漿液的干基計(jì)算，所述高嶺土的用量為5-95重量份，所述富硅粘土的用量為5-95重量份。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述高嶺土為含水高嶺土、偏高嶺土和高于950℃焙燒的高嶺土中的一種或幾種；所述富硅粘土為硅藻土、膨潤(rùn)土、蒙脫土、凹凸棒石、葉臘石和珍珠巖中的一種或幾種。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述漿液還含有粘接劑，所述粘接劑為硅凝膠、硅溶膠和水玻璃中的一種或幾種，以100重量份所述漿液的干基計(jì)算，所述粘接劑的用量以SiO₂計(jì)為1-50重量份。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其中，所述漿液還含有沸石晶種，所述沸石晶種為選自ZSM-5型、Y型、X型、A型、β型和SAPO型沸石中的一種或幾種；以100重量份所述漿液的干基計(jì)算，所述沸石晶種的用量為1-5重量份。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述焙燒的溫度為550-1200℃，時(shí)間為0.1-10小時(shí)。

7.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述焙燒的溫度為700-1000℃，時(shí)間為0.5-6小時(shí)。

8.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述焙燒包括將微球與堿混合后一起焙燒。

9.?根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的方法，其中，所述方法還包括，將焙燒后的微球進(jìn)行酸處理，然后再進(jìn)行所述原位水熱晶化，所述酸處理的方法包括在50-140℃的溫度下，將所述焙燒后的微球與酸接觸0.5-4小時(shí)，酸溶液與以干基計(jì)的微球的重量比為2-10∶1。

10.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述混合物中，所述堿的用量為使得所述混合物中總的活性SiO₂與OH^-的摩爾比為1∶0.04-0.4。

11.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述混合物中還含有有機(jī)模板劑A，所述有機(jī)模板劑A的用量為使得所述混合物中總的活性SiO₂與有機(jī)模板劑A的摩爾比為1∶0.04-0.4。

12.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述晶化的條件是：晶化溫度為110-200℃，晶化時(shí)間為8-30小時(shí)。

13.?根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的方法，該方法還包括將所述晶化產(chǎn)物進(jìn)行焙燒，然后進(jìn)行銨交換。