[發明專利]超細纖維吸水透濕透氣鞋里襯用合成革的制備方法有效
| 申請號: | 200710171000.8 | 申請日: | 2007-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN101446042A | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 劉勇勝;孫向浩;劉立強;王立國;鄔花元 | 申請(專利權)人: | 上海華峰超纖材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;A43B17/08 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 胡美強 |
| 地址: | 201508上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 吸水 濕透 鞋里 合成革 制備 方法 | ||
1.一種超細纖維吸水透濕透氣鞋里襯用合成革的制備方法,是通過以下步驟實現的:
1).采用超細纖維合成革;
2).將配制好的處理液倒入一個具有導輥的方槽中,其中:處理液配比為(Kg):用Na+等離子置換水中的Ca2+或者Mg2+而得到的工業用軟化水100、水改性硅聚合物的水溶液2~15;所述的水改性硅聚合物的水溶液為泰勝助劑有限公司的吸水處理劑;
3).將需處理的超細纖維合成革基布在槽中進行浸透處理,并通過壓榨輥榨干,控制其帶液率為基布重量的50~120%;干燥溫度為60~150℃;
4).進行干法造面處理:漿料配比為(Kg):溶劑型聚氨酯樹脂100、中空狀木質纖維2~10、色粉2~20、甲乙酮5~40;
5).采用離型紙B-100;
6).一涂刀距120~300μm,烘干溫度為60~150℃;
7).二涂刀距80~250μm,烘干溫度為60~150℃;
8).貼合方式為濕貼,其貼合壓力為3-6Kgf,車速為2-10m/min;烘干后直接速剝離得到樣品。
2.根據權利要求1所述的超細纖維吸水透濕透氣鞋里襯用合成革的制備方法,其中:在步驟(2)中:水改性硅聚合物的水溶液為10Kg;步驟(3)中:溫度為100℃;步驟(4)中:中空狀木質纖維為7Kg,色粉為6Kg,甲乙酮為10Kg;步驟(6)中:一涂烘干溫度為90℃,刀距為220μm;步驟(7)中:二涂刀距為150μm,烘干溫度為120℃;步驟(8)中:其貼合壓力為4Kgf,車速為8m/min。
3.根據權利要求1所述的超細纖維吸水透濕透氣鞋里襯用合成革的制備方法,其中:在步驟(2)中:水改性硅聚合物的水溶液為10Kg;步驟(3)中:溫度為100℃;在步驟(4)中:中空狀木質纖維為10Kg,色粉為6Kg,甲乙酮為30Kg;步驟(6)中:一涂烘干溫度為90℃,刀距為200μm;步驟(7)中:二涂刀距為180μm,烘干溫度為120℃;步驟(8)中:其貼合壓力為4Kgf,車速為8m/min。
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