[發(fā)明專利]一種催化烴重組制備高質(zhì)量汽油的系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710169942.2
• 申請日: 2007-11-09
• 公開（公告）號: CN101429442A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁冉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 丁冉峰
• 主分類號: C10G7/02
• 分類號: C10G7/02;C10G21/00;C10G45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種催化烴重組制備高質(zhì)量汽油的設(shè)備，包括蒸餾裝置和抽提系統(tǒng)； 其特征在于：所述蒸餾裝置上部通過輕汽油管線與加氫裝置相連接；所述 蒸餾裝置下部通過重汽油管線與抽提系統(tǒng)相連接；所述抽提裝置上部通過 管線直接采出產(chǎn)品，所述抽提系統(tǒng)下部通過管線與經(jīng)過加氫處理后的輕汽 油管線相連接。

2.一種催化烴重組制備高質(zhì)量汽油的方法，其步驟如下：將穩(wěn)定汽油 加入蒸餾裝置進(jìn)行分餾，切割分餾出輕汽油和重汽油；所述輕汽油通過蒸 餾裝置上部進(jìn)入加氫裝置進(jìn)行加氫；所述重汽油在抽提系統(tǒng)進(jìn)行萃取分離， 分離出芳烴和抽余油；所述芳烴通過管線與通過加氫處理的輕汽油調(diào)和使 用，所述抽余油直接采出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化烴重組制備高質(zhì)量汽油的方法，其特征 在于：所述蒸餾裝置的塔頂溫度為100～110℃，塔底溫度為206～226℃；所 述蒸餾裝置的塔頂壓力為0.11～0.28MPa絕壓，塔底壓力為0.12～0.30MPa 絕壓；所述輕汽油的餾程控制在30℃～100℃；所述重汽油的餾程控制在100 ℃～205℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化烴重組制備高質(zhì)量汽油的方法，其特征 在于：所述蒸餾裝置的塔頂溫度為105℃，塔底溫度為216℃；所述蒸餾裝 置的塔頂壓力為0.11～0.28MPa絕壓，塔底壓力為0.12～0.30MPa絕壓； 所述輕汽油的餾程控制在30℃～100℃；所述重汽油的餾程控制在100℃ ～205℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3-4中任一項(xiàng)所述的催化烴重組制備高質(zhì)量汽油的方 法，其特征在于：所述輕汽油加氫裝置中的催化劑為選擇性加氫催化劑 GHT-20；所述輕汽油加氫裝置的體積空速比為2-4；氫/油體積比為250～ 350；操作溫度為240～260℃，操作壓力為1.4～1.6MPa絕壓；所述輕汽 油加氫裝置中的選擇性加氫催化劑GHT-20的理化性質(zhì)如下表所示

??指標(biāo)名稱 ??單位 ??指標(biāo) ??外觀 ???- ??灰色三葉型 ??規(guī)格 ??mm ??Φ1.5-2.0

??強(qiáng)度 ??N/cm ??170 ??堆密度 ??g/ml ??0.70 ??比表面 ??m²/g ??180 ??孔容 ??ml/g ??0.5-0.6 ??WO₃??m％ ??6.6 ??NiO ??m％ ??2.1 ??C₀O ??m％ ??0.16

。

6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的催化烴重組制備高質(zhì)量汽油的方法，其特 征在于：所述輕汽油加氫裝置的體積空速比為4；氫/油體積比為300；操 作溫度為250℃，操作壓力為1.5MPa絕壓。