[發明專利]擠出面條的制作方法

無效

• 申請號: 200710147111.5
• 申請日: 2007-08-30
• 公開（公告）號: CN101133749A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 金在勛;樸秀鉉;鄭盛旭;金顯正;姜南在;樸春相;孫碩俊;金慶培;盧京鉉;黃俊皓;申俸直
• 申請（專利權）人: 農心株式會社
• 主分類號: A21C11/16
• 分類號: A21C11/16;A21D2/00;A23L1/16
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 蔡勝利

本申請要求在韓國知識產權局于2006年8月3?1日提交的韓國專利申請No.2006-0083565以及韓國專利申請No.2007-0048068和No.2007-0069732的優選權，它們的內容結合在此引作參考。

技術領域

本發明涉及一種擠出面條(extruded?noodle)的制作方法，具體而言，涉及一種這樣的擠出面條的制作方法，包括混合面條原料，將混合后的面條原料與混合水揉和成生面團，并通過第一擠壓機膠化生面團，將膠化的生面團冷卻至40℃或更低的溫度，通過第二擠壓機從膠化的生面團擠出條狀的面條，切割擠出的條狀面條，造型切好的條狀面條；在40～70℃的溫度，在20％或更高的相對濕度下將造型的面條首次干燥1～20分鐘，其次，在60～100℃的溫度將首次干燥過的面條再次干燥30～60分鐘。

背景技術

通常，在從很早的時候起就已經得到廣泛的日常應用的傳統的面條中，陽春面主要是由小麥粉做成的，冷面主要是由小麥粉、淀粉、以及蕎麥粉做成的，中式面條(Chinese?noodle)主要是由淀粉做成的。

在使用擠壓機制作面條的傳統方法中，根據面條種類而配比的原料與55％或更多的高加水量被混合并且揉和成生面團，生面團經由單個擠壓機被膠化和擠出。由擠壓機擠出面條通過冷水或吹風機吹出的冷空氣被冷卻，并懸掛在面條桿(noodle?bar)上。然后，懸掛在面條桿上的面條通過冷卻、冷凍、解凍步驟的熟化(ripen)工序，并且通過手被揉搓，從而彼此分離，再由陽光曬干或機械干燥。此后，面條被切成整齊的長度并且包裝成成品，產品就可以流通了。

如上所述，包括冷面和中式面條的擠出面條的制作傳統方法，是通過勞動密集型的工藝而實現的，該工藝從原始材料的混合到將面條包裝成成品主要依靠人力。因此，在該工藝正常完成的情況下，從原料的混合以及混合水的產生開始，到制作出可以流通的成品需要至少40小時。因而，傳統的方法不足之處是，生產率非常低。

此外，傳統的方法需要獨立的空間來冷凍面條，并且需要寬敞的工作空間來放置干燥設備，例如烘干機。

在擠出面條是通過傳統的干燥方法干燥的情況中，面條的許多中間部分具有裂縫，因此在包裝、流通、或煮之前在切割的過程中面條被切斷。此外，干燥的面條質地致密，所以當將面條在水里煮時，水分滲入到面條中的速度低并且煮制時間長。而且，由于面條在制作工藝中彼此粘在一起，所以面條在煮之前需要用手彼此分離，或者在煮沸的過程中用筷子將其彼此分離。

通過上述的傳統方法制作的速煮的擠出面條，例如冷面和中式面條，是經過一個復雜的工藝以不連續的方式制成的，因此生產損耗大并且難于控制質量。

2000年以前，主要是制作如上所述的干燥的冷面。近來，煮熟的冷面已經廣泛流行。這種煮熟的冷面浸沒在酒中并且包裝成單位成品，并且所得的這些單元成品以冷藏的狀態流通。這些煮熟的冷面是通過傳統的冷面制作方法(包括冷卻、冷凍、解凍步驟的熟化工序)制成的，并且以冷藏的狀態流通，因而與以常溫狀態流通的冷面相比，造成了流通和銷售成本的額外負擔。

此外，因為冷面浸沒在酒中并且以冷藏的狀態流通，其含水量(含水率)大約為35％，眾所周知的是，擠出面條的特征的耐嚼性由于流通過程中淀粉凝沉而變差。而且，酒的特殊氣味在煮制后仍然存在，并且因而使得客戶并不滿意。

存在多種連續制作冷面的傳統方法。首先，在名稱為“改進的擠出面條及其制作工藝”的韓國專利申請No.10-2000-0039891中，面條是通過雙擠壓機得到的，并且被波浪成形從而彼此不粘連。在這種情況中，煮制之后面條的波浪形還存在，因此對于形成冷面的特定外形具有限制。此外，在名稱為“制備速煮擠出面條的改進工藝”的韓國專利申請No.10-2000-0039890中，利用制作稱為‘深度油炸(ramyon)’的速煮油炸面條的工藝來實現形成面條的基本原料、將基本原料切成面條、并蒸煮面條，為了提供了冷面的特有的質地，并且通過噴冷水面條的波浪被拉直，并且將面條放在蠟模中從而成型。與直接擠出面條相比，這些面條的不足之處在于，面條的特有質地相對較差，并且由于冷水噴射以釋放面條的波浪，所以面條的干燥性也較差。

特別地，在面條是通過上述的方法干燥的情況中，在2～3個月之后，面條就會嚴重裂縫，因此面條成品的質量也就明顯降低了。而且，在煮制過程中面條很容易折斷。

發明內容