[發明專利]油箱閥門裝置有效
| 申請號: | 200710145500.4 | 申請日: | 2007-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN101144447A | 公開(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發明(設計)人: | 小林義孝;金子健一郎 | 申請(專利權)人: | 豐田合成株式會社 |
| 主分類號: | F02M37/00 | 分類號: | F02M37/00;B60K15/04 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 | 代理人: | 宋丹氫;張天舒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油箱 閥門 裝置 | ||
1.一種適合安裝于油箱的閥門裝置,包括:
蓋子,具有與形成于所述油箱的開口邊緣部結合的凸緣部;
筒狀殼體,固定于所述蓋子凸緣部的下側;以及
閥門,軸向可動方式布置在所述殼體中,所述閥門包括樹脂閥體、從所述閥體徑向方式延伸的薄碟部、以及沿所述碟部的外周凸出的環狀肋,而且,所述碟部和所述肋與所述閥體一體形成;以及
環狀密封凸起,從所述殼體的下端突出,以與所述碟部壓接觸以密封所述閥門。
2.根據權利要求1所述的油箱閥門裝置,其中所述密封凸起的端面是平面。
3.根據權利要求1所述的油箱閥門裝置,其中在所述碟部的上表面形成環狀槽,以及
所述密封凸起與所述槽的底面壓接觸以密封所述閥門。
4.根據權利要求1所述的油箱閥門裝置,其中所述殼體和所述密封凸起由玻璃纖維增強聚酰胺一體方式制成。
5.根據權利要求1所述的油箱閥門裝置,其中所述碟部的寬度A和所述密封凸起的寬度a設定為滿足A>2a。
6.根據權利要求1所述的油箱閥門裝置,其中所述碟部的寬度A和所述密封凸起的寬度a設定為滿足A>3a。
7.根據權利要求1所述的油箱閥門裝置,其中在所述殼體的上端部形成環狀的焊接槽,并且將所述焊接槽焊接至所述蓋子中的第二焊接部。
8.根據權利要求1所述的油箱閥門裝置,其中,所述閥門包括插于凸臺的通孔中的軸部,以及,彈簧穿在所述軸部上,帽蓋固定于所述軸部的頭部。
9.根據權利要求8所述的油箱閥門裝置,其中所述軸部、所述凸緣部、以及所述肋由聚縮醛一體形成。
10.根據權利要求4所述的油箱閥門裝置,其中所述蓋子通過雙色模塑形成,包括馬來酸改性的聚乙烯制成的外部和聚酰胺制成的內部。
11.一種油箱,包括:
具有開口的樹脂箱體;
安裝于所述油箱的閥門裝置,包括
蓋子,具有與所述箱體開口的邊緣部結合的凸緣部;
筒狀殼體,固定于所述蓋子凸緣部的下側;以及
閥門,軸向可動方式布置在所述殼體中,所述閥門包括樹脂閥體、從所述閥體徑向方式延伸的薄碟部、以及沿所述碟部的外周凸出的環狀肋,而且,所述碟部和所述肋與所述閥體一體形成;以及
環狀密封凸起,從所述殼體的下端凸出,與所述碟部壓接觸,以密封所述閥門。
12.根據權利要求11所述的油箱,其中所述密封凸起的端面是平面。
13.根據權利要求11所述的油箱,其中在所述碟部的上表面形成環狀槽,以及
所述密封凸起與所述槽的底面壓接觸以密封所述閥門。
14.根據權利要求11所述的油箱,其中所述殼體和所述密封凸起由玻璃纖維增強聚酰胺一體制成。
15.根據權利要求11所述的油箱,其中所述碟部的寬度A和所述密封凸起的寬度a設定成滿足A>2a。
16.根據權利要求11所述的油箱,其中所述碟部的寬度A和所述密封凸起的寬度a設定成滿足A>3a。
17.根據權利要求11所述的油箱,其中在所述殼體的上端部形成環狀焊接槽,并且將所述焊接槽焊接至所述蓋子中的第二焊接部。
18.根據權利要求11所述的油箱,其中,所述閥門包括插于凸臺的通孔中的軸部,以及,彈簧穿在所述軸部上,帽蓋固定于所述軸部的頭部。
19.根據權利要求18所述的油箱,其中所述軸部、所述凸緣部、以及所述肋由聚縮醛一體形成。
20.根據權利要求14所述的油箱,其中所述蓋子通過雙色模塑形成,包括馬來酸改性的聚乙烯制成的外部和聚酰胺制成的內部。
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