[發明專利]用于制造鎂帶的生產線和方法

無效

• 申請號: 200710143154.6
• 申請日: 2007-08-03
• 公開（公告）號: CN101116877A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 安德列亞斯·克佩;伯恩哈德·恩格爾;迪特馬爾·皮耶薩克;曼弗雷德·賓格爾;埃德加·拉文
• 申請（專利權）人: 蒂森克虜伯鋼鐵股份公司
• 主分類號: B21B39/00
• 分類號: B21B39/00;B21B15/00;B65H18/28
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 張天舒

1.用于制造薄鎂帶(M)的生產線，帶有一包括一澆鑄軋輥機(9)、可利用鎂熔融物來制造鎂帶(M)的帶材澆鑄裝置(2)，帶有一用于將鎂帶(M)纏繞成帶卷(C)、包括可繞轉軸(X)轉動的纏繞心軸(21)的纏繞裝置(18)，帶有一可將鎂帶(M)的厚度軋壓在0.2-4mm之間的最終軋輥裝置(4)，其特征在于，所述的生產線包括至少一用于輔助金屬帶(S1、S2)輸送的裝置(13)，所述的裝置(13)是為了將所述的輔助金屬帶(S1、S2)輸送到所述的纏繞裝置(18)而設置的，且所述的生產線還具有一裝置(14)，用于將輔助金屬帶(S1、S2)的一段和鎂帶(M)的一端相連，并且通過所述的纏繞裝置(18)，所述的每個輔助金屬帶(S1、S2)和所述的鎂帶(M)共同纏繞成帶卷(C)。

2.按照權利要求1所述的生產線，其特征在于，所述的纏繞裝置(18)包括一與纏繞心軸(21)之轉軸(X)同軸并固定設置的卷筒(19)，所述的纏繞心軸(21)在所述的卷筒(19)中轉動，并且所述的卷筒(19)的內徑(I)對應于待纏繞帶卷(C)的最大外徑，其特征還在于，所述的纏繞裝置(18)的纏繞心軸(21)由至少兩個可參照所述的轉軸(X)沿徑向運動的部件(22、23)組成，其特征還在于，設置有一調節裝置，在帶卷(C)的纏繞過程中，根據纏繞進度，所述的調節裝置將所述的纏繞心軸(21)的兩個部件(22、23)從和所述的卷筒(19)的內表面(I)緊鄰彼此相隔很遠的位置，逐漸調節到兩個部件(22、23)彼此緊密靠近的位置。

3.按照上述權利要求的其中一個所述的生產線，其特征在于，所述的最終軋輥裝置(4)包括一臺可逆式軋輥機(27)。

4.用于制造鎂帶(M)的方法，按照下面操作步驟得以實現：

-鎂帶(M)的帶材澆鑄，

-將所述的鎂帶(M)在纏繞心軸(21)上纏繞成帶卷(C)，并且，

-軋壓已經纏繞成卷(C)的鎂帶(M)，使鎂帶的厚度處于0.2-4mm之間，

其特征在于，所述的鎂帶(M)在纏繞前以其前端部和/或在纏繞后以其后端部與一輔助金屬帶(S1、S2)相連，所述的每個輔助金屬帶(S1、S2)和所述的鎂帶(M)共同纏繞成帶卷(C)，使得所述的帶卷(C)具有由各個所述的輔助金屬帶(S1、S2)構成的一個內和/或外的卷層(WS1、WS2)。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，所述其上纏有鎂帶(M)和輔助金屬帶(S1、S2)的纏繞心軸(21)，由至少兩個可參照所述的纏繞心軸(21)的轉軸(X)沿徑向進行位置調節的部件(22、23)構成，所述的鎂帶(M)與每個所述的輔助金屬帶(S1、S2)一起的纏繞式朝著卷筒(19)的內表面(24)進行的，在所述的卷筒(19)中，所述的纏繞心軸(21)轉動，并且所述的卷筒(19)的內徑(I)對應于所要纏繞帶卷(C)的最大外徑，同時，所述的纏繞心軸(21)的兩個部件(22、23)從彼此相隔最遠的位置開始，根據纏繞進度相向運動，在所述的彼此相隔最遠的位置中，所述的部件(22、23)朝著所述的卷筒(19)的內表面(24)擠壓所要纏繞的鎂帶(M)的開始部分。

6.按照權利要求4的其中一個所述的方法，其特征在于，所述的鎂帶(M)和所述的輔助金屬帶(S1、S2)一起在纏繞完后還要退繞，并且所述的鎂帶(M)和所述的輔助金屬帶(S1、S2)一起被最終軋壓到額定厚度。

7.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，所述的鎂帶(M)要被修邊。

8.按照權利要求6的其中一個所述的方法，其特征在于，在最終軋壓前，所述的帶卷(C)放置于一個罩式退火爐(3)中加熱到軋壓溫度。

9.按照權利要求6的其中一個所述的方法，其特征在于，所述的最終軋壓是在一種可逆式軋輥機(27)中完成的。

10.按照權利要求6的其中一個所述的方法，其特征在于，在最終軋壓完成后，所述的鎂帶(M)被纏繞起來，并且，在沒有熱量供給的情況下，所述的鎂帶(M)在帶卷(C、C1)中應保持一段鎂帶(M)完成最終退火所需的足夠長的時間。