[發明專利]離子超聲清洗的方法及其裝置無效
| 申請號: | 200710134272.0 | 申請日: | 2007-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN101147910A | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 吳志良;葉鵬 | 申請(專利權)人: | 葉鵬;吳志良 |
| 主分類號: | B08B7/04 | 分類號: | B08B7/04;B08B3/12;B08B6/00;H01J37/00;H05H11/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 | 代理人: | 聶漢欽 |
| 地址: | 214174江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離子 超聲 清洗 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及工業物件的清洗方法及清洗裝置,尤其涉及利用電離子束及超聲波共同作用對工業物件的清洗方法及清洗裝置。
背景技術
陶瓷真空過濾機已廣泛的在各黑色金屬、有色金屬、非金屬礦山中使用。陶瓷過濾機是集微孔陶瓷、超聲技術為一體,依靠真空吸力和毛細作用實現固液分離的新型高效、節能過濾設備。雖然陶瓷過濾機本身配備了超聲波清洗功能,但是在長時期使用的情況下,陶瓷過濾板很容易產生堵塞現象,致使陶瓷真空過濾機濾餅厚度減薄,吸礦能力下降,最后不得不更換陶瓷過濾板。一般情況下,陶瓷過濾板的更換周期為1年左右。現在陶瓷過濾板的市場價格在1500元/塊左右,如果按一個礦山擁有5臺45m2的過濾機,每臺過濾機有15組過濾板,每組有12塊過濾板計算的話,每年更換過濾板的費用就會達到5×15×12×1500=1,350,000元。如此高的更換費用,大大增加了采礦的成本。如果能清洗陶瓷過濾板,清除堵塞在微孔中的堵塞物,就可延長過濾板的使用壽命,從而可以降低過濾板的使用成本。
發明內容
本發明針對上述過濾板容易堵塞,難以清理的問題,提供一種清洗效果好、操作簡單方便的離子超聲清洗的方法。
本發明還提供一種用于上述方法的離子超聲清洗的裝置。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下的技術方案:
離子超聲清洗的方法,包括超聲波清洗槽,其特征在于將清洗物件置入注入水的超聲波清洗槽,開啟超聲波發生器,與此同時,向上述清洗物件通入電離子流,通過電離子流以及超聲波的共同作用,將清洗物件洗凈。所述離子束的密度為1.0×106個/cm3~10.0×106個/cm3。
離子超聲清洗的裝置,包括離子束發生裝置以及超聲波清洗槽,離子束發生裝置的輸出口通過管道接入超聲波清洗槽。所述超聲波清洗槽包括一蓄水槽,蓄水槽中裝置密封的C形振動盒,C形振動盒內于槽口的壁面上安裝超聲波輸出振子,離子束發生裝置的輸出口通過管道接入所述C形振動盒的槽口內。
進一步地,所述離子束發生裝置包括腔體,腔體上帶有空氣入口及離子束出口,其特征在于所述腔體由順序連接的主腔體、上腔體及副腔體構成,空氣入口位于主腔體上,所述離子束出口有二個,一級離子束出口位于主腔體的尾部,二級離子束出口位于所述副腔體的出口端,所述主腔體內順序裝置平面渦流器及第一離子束發生器,所述上腔體內裝置螺旋渦流器,所述副腔體內裝置第二離子束發生器。
所述第一離子束發生器及第二離子束發生器分別包括順序安裝的氣流導向控制器、電子加速器、反射導向器及高頻高壓換能器;所述電子加速器的中部分別有一管道,所述管道分別與所述氣流導向控制器及反射導向器密封連接,構成氣流通道。
所述電子加速器由其中部管道外圍的電磁線圈構成,在所述反射導向器與電子加速器之間設置聚焦線圈。所述電子加速器的電磁線圈外圍設置有屏蔽網。
所述高頻高壓換能器由正電極板與負電極板相間安裝構成,每兩塊電極板之間設置間隙,所述正電極板與負電極板分別電連接。
所述主腔體與上腔體之間設置活塞閥,上腔體頂部裝置電磁閥,上腔體內裝置過濾分子篩。
離子束發生裝置產生離子束的過程如下:壓縮空氣從主腔體上的空氣入口進入主腔體內,首先通過平面渦流器將空氣集中,然后由氣流導向控制器將空氣送入電子加速器進行加速,再由反射導向器將加速后的氣流集中,集中的進入高頻高壓換能器,通過高頻高壓的作用將氣流電離,產生一級離子束,一級離子束可以從位于主腔體尾部的一級離子束出口輸出;如要進一步加大離子束的濃度,則讓一級離子束不從一級離子束出口輸出,讓其繼續進入上腔體,通過上腔體中的螺旋渦流器的作用進入副腔體,在副腔體內,一級離子束通過電子加速器再次進行加速,再通過高頻高壓換能器使一級離子束進一步電離,產生密度更高、能量更大的二級離子束,二級離子束從副腔體的出口端輸出。
離子束發生裝置的輸出口通過管道接入超聲波清洗槽,清洗物件置于C形振動盒的槽口內,因此,離子束發生裝置的輸出口通過管道接入C形振動盒的槽口內,如此使清洗物件的表面接觸最高的離子流濃度,有最好的清洗效果。
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