[發明專利]一種石墨基耐溫隔熱保溫材料及其生產工藝

無效

• 申請號: 200710132666.2
• 申請日: 2007-09-18
• 公開（公告）號: CN101391878A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 王學剛;潘月秋;楊金鳳;楊圣闖;張鑫;耿世達
• 申請（專利權）人: 晟茂（青島）先進材料有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B14/04;C04B14/36
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 汪旭東

1.一種石墨基耐溫隔熱保溫材料，其特征在于，采用石墨粉15-30wt％、海泡石18-28wt％、優質水泥6.4-32wt％、無機發泡劑8-15wt％、無機膠粘劑5-20wt％及其他助劑(余量)為原料，經攪拌混合、成型、固化而成；該材料堆積密度為0.52-0.86g/cm³，且石墨粉末分散其中。

2.根據權利要求1所述的石墨基耐溫隔熱保溫材料，其特征在于，所述的石墨粉具有低于160μm的粒徑。

3.根據權利要求1所述的石墨基耐溫隔熱保溫材料，其特征在于，所述的海泡石經選礦預處理加工成粉狀。

4.根據權利要求1所述的石墨基耐溫隔熱保溫材料，其特征在于，所述的無機發泡劑為碳酸氫鈉或碳酸氫銨或碳酸氫鈉與碳酸氫銨復合。

5.根據權利要求1所述的石墨基耐溫隔熱保溫材料，其特征在于，所述的無機膠粘劑為氯化鎂或水玻璃或硫酸鋁溶液。

6.根據權利要求1所述的石墨基耐溫隔熱保溫材料，其特征在于，所述的優質水泥為優質硅酸鹽水泥或優質鋁酸鹽水泥。

7.根據權利要求1所述的石墨基耐溫隔熱保溫材料，其特征在于，所述的助劑為甲基纖維素、羧甲基纖維素、陽離子纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥丙基纖維素和羥乙基甲基纖維素其中的一種。

8.一種石墨基耐溫隔熱保溫材料生產工藝，其特征在于，該生產工藝包括以下步驟和條件：

(1)配料：石墨粉15-30wt％、海泡石18-28wt％、優質鋁酸鹽水泥6.4-32wt％、發泡劑8-15wt％、無機膠粘劑5-20wt％、助劑余量；

(2)混合：把按照步驟(1)配比的石墨粉、海泡石、優質硅酸鹽水泥、無機發泡劑、無機膠粘劑和助劑加入到混合機中，混合均勻，再以混合物重量計，加水30-42wt％，混合3-5分鐘，再補充水4-6wt％混合均勻后卸料；

(3)成型：用模具將混合好的漿料制成坯材或直接將混合好的漿料直接涂敷于基墻層，厚度在15-30mm；

(4)干燥：成型坯材在自然風干或置于干燥箱中干燥，直接涂敷于基墻層成型好的耐溫隔熱層涂上水泥砂漿后自然風干；

(5)養護：室溫下自然風干的養護時間為2-4天，即得成品；或者用電熱鼓風式干燥箱在30℃干燥12小時，即得成品；。

9.一種石墨基耐溫隔熱保溫材料生產工藝，其特征在于，該生產工藝包括以下步驟和條件：

(1)配料：石墨粉15-30wt％、海泡石18-28wt％、優質硅酸鹽水泥6.4-32wt％、無機發泡劑8-15wt％、無機膠粘劑5-20wt％、助劑余量；

(2)混合：把按照步驟(1)配比的石墨粉、海泡石、優質硅酸鹽水泥、無機發泡劑、無機膠粘劑和助劑加入強制式攪拌機中，混合均勻，再以混合物重量計，加水30-42wt％，混合3-5min，然后再補充水4-6wt％，混合3-5min，待完全混合均勻時卸料待用；

(3)成型：按照要求的規格，制成各種形狀的坯材；

(4)干燥：成型后的坯材在干燥板上進行自然干燥，殘留水分少于5wt％時，放入鼓風式烘箱中進行干燥，待水分少于3wt％時置于馬夫爐中；

(5)燒結：燒結溫度為不超過300℃，共需時間3小時；

(6)冷卻：保溫時間控制3小時后進行自然冷卻至常溫。