[發(fā)明專利]一種微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710132080.6
• 申請日: 2007-09-21
• 公開（公告）號: CN101123127A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施義明
• 申請（專利權(quán)）人: 施義明
• 主分類號: H01B5/00
• 分類號: H01B5/00;H01B5/02;H01B13/00;C25D5/10;B21C1/00;C21D9/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線，它的線體是由若干根單線組成，其特征是每根單線依次包括三層金屬層，其中內(nèi)層為基體材料(1)，基體材料(1)為碳素結(jié)構(gòu)鋼材，中間層為銅層(2)，外層為銀層(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線，其特征是若干根單線是通過正規(guī)絞合或束絞進行連接組成線體。

3.一種微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，它包括以下步驟：

步驟一，選用碳素結(jié)構(gòu)鋼材為基體材料(1)，將基體材料(1)進行電解鍍銅；

步驟二，基體材料(1)經(jīng)過電解鍍銅后形成銅層(2)，再通過模具進行多道成型拉拔，然后再進行第一次熱處理，

步驟三，將步驟二中經(jīng)過第一次熱處理后的材料再次進行電解鍍銀處理形成銀層(3)；

步驟四，將經(jīng)過鍍銀后材料再通過模具進行多道成型拉拔，再進行第二次熱處理，最后通過模具進行拉拔制光，形成單絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，其特征是所述的第一次熱處理為消除內(nèi)應(yīng)力退火，其過程是將步驟二中拉拔后的材料放入退火爐中進行加溫，然后進行恒溫設(shè)定，當(dāng)恒溫后再進行保溫，溫度逐漸下降，當(dāng)下降到室溫將材料取出。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，其特征是在退火爐中加溫到500-600℃，進行恒溫的時間為12小時，保溫的時間為24小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，其特征是所述的第二次熱處理也為消除內(nèi)應(yīng)力退火，其過程是將步驟四中拉拔后的材料放入退火爐中進行加溫，然后進行恒溫設(shè)定，當(dāng)恒溫后再進行保溫，溫度逐漸下降，當(dāng)下降到室溫后將材料取出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，其特征是在退火爐中加溫到500-600℃，進行恒溫的時間為12小時，保溫的時間為24小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，其特征是所述的步驟二和步驟四中所述的模具為鉆石模。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，其特征是所述的步驟四中單絲的尺寸為Φ0.025mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的微細(xì)鍍銀銅包鋼多股線的制作方法，其特征是所述的退火爐為真空井式退火爐。