[發明專利]乙二腙的制備方法無效
| 申請號: | 200710119000.3 | 申請日: | 2007-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN101066935A | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發明(設計)人: | 吳玉凱;周智明;于曉燕;祝文秀;陳志恒;孟子暉;溫鴻亮;章軍 | 申請(專利權)人: | 北京理工大學 |
| 主分類號: | C07C251/76 | 分類號: | C07C251/76;C07C249/16 |
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| 地址: | 100081北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙二腙 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于醛腙化學合成技術領域,具體地說是一種乙二腙的制備技術。
背景技術
乙二腙是一種重要的化工原料,可用于制備1-氨基-1,2,3-三唑,進而可以制備1,2,3-三唑及其衍生物。美國專利5728841公開的方法是:在反應容器中放置1.45g乙二醛的40%水溶液、1.00g肼一水合物和10mL水,混合物于室溫攪拌1h。然后于100℃攪拌3h。反應完成后,在減壓下蒸去溶劑,殘余物用乙酸乙酯萃取,萃取液經無水硫酸鈉干燥。在減壓下蒸去溶劑,殘余物經硅膠柱層析,得到813mg(94%)乙二腙。該方法制備過程需要在兩個溫度段反應及乙酸乙酯萃取,不宜工業化生產,在用乙酸乙酯萃取時,由于乙二腙在水中的溶解度很大,乙酸乙酯萃取不完全,乙酸乙酯也極易揮發損失,使得生產成本較高。如何簡化生產工藝,使其更適合工業化生產,并降低生產成本是本發明要解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種乙二腙的制備方法,簡化生產工藝,使其更適合工業化生產,并降低生產成本。
為實現本發明的目的,本發明的乙二腙的制備方法包括以下步驟行:
(1)在反應溫度為70~95℃下,水合肼溶液和乙二醛溶液混合,水合肼和乙二醛的摩爾比為2~3∶1;
(2)反應混合物采用真空條件除溶劑和未反應的原料得到產品。
其中步驟(1),水合肼溶液和乙二醛溶液為水溶液,還可含有一種或混合的1至5個碳的飽和醇,1至5個碳的飽和醇為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、異丁醇或正丁醇,水合肼溶液的重量濃度為5~35%,乙二醛的重量濃度為5~40%,反應溫度為80~85℃,水合肼和乙二醛的摩爾比為2~2.2∶1,反應混合物可加入少量有機酸作為催化劑,有機酸為甲酸、乙酸或丙酸,有機酸與反應物的重量比為0.0005~0.002∶1,水合肼溶液加熱至70~95℃,加入乙二醛溶液,加入時間為15~90分鐘,同時攪拌混合,加完乙二醛溶液后,繼續反應15~90分鐘。步驟(2),反應混合物采用真空條件除溶劑和未反應的原料時的溫度為40~75℃。
本發明的技術方案與現有技術相比有突出的實質性特點:通過提高反應溫度,并控制加料速度,使水合肼溶液和乙二醛溶液混合反應,簡化了生產工藝,使制備方法更適合工業化生產,同時采用了直接真空除溶劑、并干燥的方法,降低了生產成本。
本發明的目的,特征及優點將結合實施例進行詳細說明。
具體實施方式
實施例1。
(1)反應瓶中加入80%水合肼5.64g和水40g,加熱至70℃,攪拌下,加入30%乙二醛5.80g和水10g的溶液,15分鐘加完,并繼續反應90分鐘;
(2)反應瓶改成減壓蒸餾裝置,水浴溫度開始控制在40℃,直至蒸干得到產品2.56g。
實施例2。
與實施例1不同的是:反應瓶中加入80%水合肼5.64g和水85g,水合肼溶液加熱至95℃,1小時加完乙二醛的溶液,并繼續反應0.5小時,得到產品2.55g。
實施例3。
與實施例1不同的是:反應瓶中加入80%水合肼4.14g和甲醇5.3g,得到產品2.57g。
實施例4。
與實施例1不同的是:反應瓶中加入80%水合肼3.85g和丁醇58g,加入30%乙二醛溶液5.80g,得到產品2.57g。
實施例5。
(1)反應瓶中加入80%水合肼3.95g和水12g,加熱至80℃,攪拌下,加入30%乙二醛5.80g,30分鐘加完,并繼續反應30分鐘;
(2)反應瓶改成減壓蒸餾裝置,水浴溫度開始控制在60℃,直至蒸干得到產品2.56g。
實施例6。
與實施例5不同的是:(1)加入80%水合肼4.70g和水6g;(2)水浴溫度控制在75℃,得到產品2.56g。
實施例7。
與實施例5不同的是:加入40%乙二醛4.35g,90分鐘加完,并繼續反應0.25小時,得到產品2.56g。
實施例8。
(1)反應瓶中加入80%水合肼4.14g和水20g,加熱至80℃,攪拌下,加入30%乙二醛5.80g和水10g的溶液,30分鐘加完,向反應混合物加入0.0025g甲酸作為催化劑,并繼續反應15分鐘;
(2)反應瓶改成減壓蒸餾裝置,水浴溫度開始控制在75℃,直至蒸干得到產品2.56g。
實施例9。
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