[發明專利]高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝

無效

• 申請號: 200710116116.1
• 申請日: 2007-12-07
• 公開（公告）號: CN101240792A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 王民軒;程正全;朱澤軍;張丁涌;姜東;游龍潭;劉東亮;王峰;趙剛;孫衍東
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
• 主分類號: F04B47/02
• 分類號: F04B47/02;F04B53/02;F04B53/18;F04B53/10;E21B43/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 郎彼得

1、一種高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝，其特征是：包括空心光桿(1)、進液單流閥(2)、側向注油式雙通道密封泵泵筒(4)、空心桿(6)、空心桿進液接頭(7)、抽油泵柱塞拉桿(8)、抽油泵(9)和油管(11)組合的整體防偏磨工藝和地面注油工藝；

其防偏磨工藝為：

首先，先把抽油泵(9)隨油管(11)一起下入井內，其中側向注油式雙通道密封泵泵筒(4)的上端接在油管懸掛器的下部；然后抽油泵柱塞拉桿(8)、空心桿進液接頭(7)、空心桿(6)、側向注油式雙通道密封泵柱塞(5)、進液單流閥(2)和空心光桿(1)一起下入油管內；

其次，側向注油式雙通道密封泵泵筒(4)與柱塞(5)形成動密封，副密封油管與空心桿(6)的環空，從空心光桿(1)注入潤滑油液，經過進液單流閥(2)和側向注油式雙通道密封泵泵筒(4)的側向進液通道(4.5.8)進入空心桿與油管的環空；

最后，抽油泵(9)抽出的井液經過空心桿進液接頭(7)，從空心桿經過側向注油式雙通道密封泵泵筒(4)的另一個通道流出；通過進液單流閥(2)和側向注油式雙通道密封泵泵筒的作用使空心桿內的井液與潤滑油液互不接觸連通，保證空心桿與油管內壁之間有潤滑油液，采出的井液則沿空心桿內孔進入出油流程(15)，實現高含水抽油泵井的管桿在含有潤滑劑環境中運動而防止偏磨；

所述的地面注油工藝：利用注油泵把儲油設備盛裝的潤滑油液通過空心桿注入空心桿和油管的環空。

2、根據權利要求1所述的高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝，其特征是：所述的側向注油式雙通道密封泵柱塞(5)的柱塞上接頭(4.5.1)與柱塞的外管(4.5.3)相連接，并有液流通道，中心管(4.5.2)從外管中心穿過，并在外管開有側向進液通道(4.5.8)，中心管上部與接頭活動連接，與柱塞下接頭(4.5.6)不相通，柱塞下接頭與外管相連接，下部接空心桿，這樣在柱塞內通過內、外管及側向通道，形成了雙管、雙通道，兩個通道之間相互密封不連接；泵筒上接頭(4.5.4)、泵筒(4.5.5)、泵筒下接頭(4.5.7)組成密封泵泵筒，柱塞在泵筒內運動，有配合間隙，形成動密封。

3、根據權利要求1或2所述的高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝，其特征是：所述的進液單流閥(2)主要由上接頭(2.1)、閥座(2.2)、閥芯(2.3)、彈簧(2.4)、軸套(2.5)和下接頭(2.6)組成，上接頭(2.1)與下接頭(2.6)活動連接，閥座(2.2)鑲嵌在上接頭(2.1)的中心孔內，有流油通道，彈簧(2.4)裝在軸套(2.5)的一端，并向閥芯(2.3)施加預緊力，使閥芯(2.3)與閥座(2.2)處于常閉狀態，軸套(2.5)一端鑲在下接頭(2.6)的中心孔內，另一端外套彈簧，并有流油通道，當閥芯打開時，進入的流體可以通過該通道進入下一個環節，閥芯(2.3)可以是球閥或錐閥，上、下接頭分別與空心桿相連接。

4、根據權利要求1或2所述的高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝，其特征是：所述的空心桿(6)的兩端比中間的本體粗，中心為空心，有一定的壁厚，兩端接頭可以采用墩頭式或采用焊接連接。

5、根據權利要求1所述的高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝，其特征是：空心光桿(1)為中空圓形管，兩頭加工有絲扣，外表經過拋光防腐處理，其中一端連接井口以下的光桿，另一端與抽油機懸繩器相連。

6、根據權利要求1所述的高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝，其特征是：所述的注油泵為注塞泵或其他形式的增壓泵，可以是電機驅動或液壓驅動或手動形式的驅動。

7、根據權利要求1所述的高含水有桿泵井注油式雙通道防偏磨工藝，其特征是：所述的潤滑油液為潤滑油或原油或其他潤滑介質。