[發明專利]超低溫冷庫有效
| 申請號: | 200710114205.2 | 申請日: | 2007-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN101158530A | 公開(公告)日: | 2008-04-09 |
| 發明(設計)人: | 王豐興;王轟;牟偉麗 | 申請(專利權)人: | 蓬萊京魯漁業有限公司 |
| 主分類號: | F25D13/00 | 分類號: | F25D13/00;F25B9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 265609山東省煙臺市蓬萊市開發*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超低溫 冷庫 | ||
1.超低溫冷庫,特征在于,用氨做制冷劑,采用雙室結構,外面為準備室,里面貯存庫,貯存庫設低溫蒸發器(1),準備室設次低溫蒸發器(5),低溫蒸發器(1)輸出端經氨回氣調節站(2)連通氣液分離換熱回氣調節站(3),氣液分離換熱回氣調節站(3)輸出端連通單機冷凍機(4),單機冷凍機(4)輸出端連通低壓循環桶(6)輸入端,低壓循環桶(6)液體輸出端由液泵(12)連通次低溫蒸發器(5)輸入端,次低溫蒸發器(5)輸出端連通低壓循環桶(6)輸入端,低溫蒸發器(1)熱氨融霜回液由液體調節站(8)進低壓循環桶(6)輸入端;
氣液分離換熱回氣調節站(3)輸出端通過氨液體調節站(8)連通低溫蒸發器(1);
低壓循環桶(6)氣體輸出端連通雙機冷凍機(7),雙機冷凍機(7)連通至中間冷卻器(9),排出高溫氨氣進入中間冷卻器(9)冷卻,中間冷卻器(9)再連通回雙機冷凍機(7),雙機冷凍機(7)的氣體輸出端連通油分離器(13),油分離器(13)連通氣液分離換熱回氣調節站(3),油分離器(13)輸出端連通至蒸發冷卻器(10),蒸發冷卻器(10)輸出端連通至氨貯液器(11);
氨貯液器(11)輸出端分別連通氣液分離換熱回氣調節站(3)、低壓循環桶(6)、中間冷卻器(9)。
2.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征在于所述冷庫采用雙室結構,外面為準備室-29℃~-31℃,里面貯存庫-59℃~-61℃,溫差-28℃~-32℃,貯存庫四周頂棚與地面處的保溫層,采用厚度為400-600mm聚氨脂,-30℃準備室保溫層厚度180mm,每次噴聚氨脂厚度50mm,冷卻收縮后再噴另一層。
3.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征在于所述單機冷凍機(4)、雙機冷凍機(7)組成一個三級制冷壓縮系統,采用三級制冷,將第一級壓縮冷凍機排出熱氣態氨冷卻,經雙機制冷壓縮冷卻變成液態氨,一臺單機和一臺雙機組成了一個三級制冷系統,完成了-60℃和-30℃兩個溫區。
4.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征在于所述氣液分離換熱回氣調節站(3)進行氣液分離,液體R717換熱,R717氣體調節三項功能,液體調節站(8)為低溫R717液體調節站,將氣液分離換熱回氣調節站(3)出來的R717分配去低溫蒸發器(1)吊頂排管每一路。
5.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征在于所述低溫蒸發器(1)采用R717吊頂排管,每一層吊頂排管為頂端相互交錯、平行排列的雙路蒸發管,蒸發管按照設計需要的冷凍量均勻排列為若干層,2倍的層數即為排管路數,每一路單獨連接到氨液體調節站(8)。
6.按照權利要求5所述超低溫冷庫,其特征如下:所述氣液分離換熱回氣調節站(3),內部設有下部高效換熱管(32)、上部高效換熱管(40),管與管之間為換熱管間(39),外部分別通過-60℃蒸發器回氣管(31)、單機冷凍機吸氣管(36)、氨貯液器來液管(37)、去R717液體調節站管(38)與低溫蒸發器(1)、單機冷凍機(4)、氨貯液器(11)、氨液體調節站(8)連通,由固定隔板(33)、封頭(34)、固定螺栓(35)、隔板(41)固定。
7.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征在于所述中間冷卻器(9)進行二級壓縮熱R717氣體冷卻,蒸發冷卻器(10)將三級壓縮R717氣體冷卻成液體,低壓循環桶(6)實現一級壓縮熱R717氣體冷卻和準備室次低溫蒸發器(5)吊頂排管氣液分離,液泵(12)保證準備室吊頂排管液體R717正常循環制冷。
8.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征在于所述-60℃/-30℃電動保溫庫門,包括-60℃貯存庫電動冷庫門、-30℃準備室電動冷庫門,兩個冷庫門在進出任何一個門的同時另一個門處于關閉狀態。
9.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征如下:所述油分離器(13)的中部設有進氣口(21),上部設有將分離后的高溫氣態氨通入蒸發冷卻器(10)的出氣口(22),進氣口(21)與出氣口(22)之間設有阻隔氣態氨中霧狀油滴的不銹鋼絲網(23),下部設有將分離下來的油放出的放油口(24)。
10.按照權利要求1所述超低溫冷庫,其特征在于第一級壓縮制冷用一臺單機冷凍機,蒸發溫度-70℃,蒸發壓力為絕對壓力0.18~0.15MPa之間,即真空表壓0.082~0.085MPa;第二級和第三級壓縮制冷,由一臺雙機冷凍機壓縮冷凍來完成,將第一級壓縮冷凍機排出熱氨冷卻,由氣態的氨經雙機壓縮冷卻變成液態氨,第一級壓縮機壓縮排氣表壓-0.01~0.01Mpa,即雙機壓縮機一級吸氣表壓在-0.01~0.01?MPa范圍內。
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