[發(fā)明專利]管材用聚乙烯樹脂和制備方法及其組合物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710114113.4 | 申請日: | 2007-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN101423573A | 公開(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石志儉;唐巖;楊寶柱;王群濤;戚思清;謝建玲;彭國霖;謝侃 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F10/02 | 分類號: | C08F10/02;C08F4/54;C08L23/06;C08K5/524 |
| 代理公司: | 淄博科信專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 耿 霞 |
| 地址: | 255400山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管材 聚乙烯 樹脂 制備 方法 及其 組合 | ||
1.一種管材用聚乙烯樹脂,其特征在于190℃,5Kg砝碼條件下的熔體質(zhì)量流動速率為0.25-1.0g/10min,密度為0.930-0.955g/cm3,分子量呈單峰分布,Mw/Mn的比值為20-90,共聚單體為己烯,己烯共聚單體的摩爾百分含量為0.5-1.5%,支化度為(20-80)/10000C,бLPL≥10.00MPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材用聚乙烯樹脂,其特征在于密度為0.938-0.948g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材用聚乙烯樹脂,其特征在于Mw/Mn的比值為25-70。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材用聚乙烯樹脂,其特征在于支化度為(35-50)/10000C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材用聚乙烯樹脂,其特征在于σLPL≥10.10MPa。
6.權(quán)利要求1-5之一所述管材用聚乙烯樹脂的制備方法,其特征在于通過下列步驟制備:向氣相流化床中通入乙烯、氫氣和共聚單體,在催化劑作用下反應(yīng)生成聚乙烯樹脂,其中所用催化劑為有機鉻催化劑,催化劑中鋁/鉻的摩爾比為(2-10)∶1,氣相流化床中的反應(yīng)壓力控制在1.9-2.5MPa,乙烯分壓≥1.0MPa,反應(yīng)溫度控制在80-105℃,氫氣/乙烯摩爾比為(0.01-0.04)∶1,己烯/乙烯摩爾比為(0.01-0.05)∶1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述管材用聚乙烯樹脂的制備方法,其特征在于催化劑中鋁/鉻的摩爾比為(3-8)∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述管材用聚乙烯樹脂的制備方法,其特征在于反應(yīng)溫度控制在90-100℃。
9.權(quán)利要求1-5之一所述管材用聚乙烯樹脂的組合物,其特征在于按重量份數(shù)計包含以下組分:
聚乙烯樹脂:100份,
抗氧劑:0.1-0.5份,
顏料:0-5份。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材用聚乙烯樹脂組合物,所述抗氧劑采用受阻酚型抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)合體系,兩者的重量份數(shù)比例為(1-2)∶1。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材用聚乙烯樹脂組合物,其特征在于所述受阻酚型抗氧劑采用四[β-(3,5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β?(3,5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八醇酯,所述亞磷酸酯類抗氧劑為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯或雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材用聚乙烯樹脂組合物,其特征在于所述抗氧劑的重量份數(shù)為0.1-0.2份。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材用聚乙烯樹脂組合物,其特征在于所述顏料為炭黑。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材用聚乙烯樹脂組合物,其特征在于所述顏料的重量份數(shù)為2.0-2.5份。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710114113.4/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





