[發明專利]多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法

無效

• 申請號: 200710110458.2
• 申請日: 2007-06-06
• 公開（公告）號: CN101318344A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 陶春有
• 申請（專利權）人: 陶春有
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27G11/00;B31C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬竹木加工技術領域，特別是涉及竹質織物復層的蜂窩裹層或夾 層結構的成型方法。

目前蜂窩夾層結構復合材料因具有結構合理、輕質、高強、用料省等 一系列優點而一直是復合材料應用開發領域研究的重點，發展至今夾層結 構的蒙皮和夾芯材料種類很多，常用的蒙皮材料有鋁合金簿板、鈦合金薄 板、玻璃鋼簿版、木質膠合板、纖維板、無機復合材料板、塑料板、玻璃 纖維布和紙等等，常用蜂窩芯有紙蜂窩芯、玻璃鋼蜂窩芯、塑料蜂窩芯、 鋁合金蜂窩芯等等，最有前途的是多維竹蜂窩芯和多維木蜂窩芯，用每種 蒙皮與不同蜂窩芯材復合就可開發出許多種蜂窩復合夾層結構材料，現在 應用最廣的產品主要是紙面紙蜂窩芯、各種人造板面紙蜂窩芯、玻璃鋼與 玻璃鋼蜂窩芯和鋁與鋁蜂窩芯夾層結構等。

各種紙蜂窩芯夾層結構材料防水、防潮性能有限，應用范圍受到限制， 玻璃鋼蜂窩、鋁蜂窩夾層結構材料等因價格高，應用范圍也不是很廣。紙 面紙蜂窩、玻璃鋼蜂窩和鋁蜂窩夾層結構材料可以實現連續自動化復合成 型，而各種人造板蜂窩材料只能是按單元間歇式復合成型，勞動強度大、 效率低。怎樣能找到一種材料既有紙面連續復合成型的優點，又有很好的 性能，同時價格也不高。

本發明的目的是用一種新的加工方法把資源豐富、性能優越的竹質材料 制成蜂窩裹層或夾層的結構復合材料，以實現材料利用效率的最大化，通 過利用竹質織物作蒙皮材料，就可實現大規模自動化連續生產，以實現生 產效率最大化。

經過銑形、砂光等特殊加工的經、緯竹條片織成的竹織物可作為復合夾 層結構材料表面裝飾層。

本發明是以下述步驟事現的，把經過加工獲得的竹片條與柔性纖維織造 或非織造配合

一竹片條加工：把經過刨切、旋切、劈切等加工得到的竹片作等長、定 寬切割為竹緯條，單條或多條竹緯條寬度應適合蜂窩單邊寬度。把經過刨 切、旋切、劈切等加工得到的竹片定寬切割成竹片條，單條或多條竹片條 寬應適合蜂窩單邊寬度，所得等寬有限長竹片條經對接、指接、打坡口搭 接、襯布、襯紙等膠接或機械聯接成無限長作為竹經條。

二竹織物制造：以條片狀竹緯條、竹經條為一向，以柔性纖維為另一向 織造或非織造配合制成竹織物，根據竹片條的方向分為緯向竹織物和經向 竹織物，并根據竹片條與柔性纖維配合方式的不同分為針織物、交(機) 織物、織編織物、編織物，縫編織物及其非織造物等。選柔性纖維為玻璃 纖維，以玻纖紗為經紗與竹緯條交織成緯向竹玻布，以玻纖紗為緯紗與竹 經條交織制成徑向竹玻布，簡稱竹玻布。

三竹質蜂窩芯制造，根據竹織物各向異性的特點采用不同的上膠、切斷、 疊合、切條、按需再拼接等工藝，應使蜂窩芯內竹質纖維條處于順紋豎立 狀態，柔性纖維永遠處于受拉力狀態，這就形成了多種不同的制芯工藝， 主要的制芯工藝有連續竹玻布條疊合式、纏繞式、層疊式、連續竹玻布芯 條對接式等等。竹玻布、緯向竹玻布適合制取連續竹質蜂窩芯；竹玻布適 合制取單元式蜂窩芯。

四竹質蜂窩芯經拉伸定型：

1、限寬拉伸：利用寬度限制，將竹芯條拉開。特點是易于實現，橫向 受力不均勻，適用于單機作業。

2、差速拉伸：利用速度差，將竹芯條拉開。有牽引輥+阻尼輥式； 牽引輥+阻尼板式和級差組合式。特點：速差要可調節，適用于機組作 業和生產線。

3、差速和限寬相結合式：適用于竹蜂窩芯條需對接的生產線。

4、橫向拉伸：將竹蜂窩芯條沿橫向拉開，特點是拉伸過程中竹玻布條 速度是變化的，適用于連續竹玻布條式生產線。

五多維竹質蜂窩復合材料成型，主要分四大類：單元式、連續式、卷制 式和纏繞式。

1單元式竹質蜂窩復合材料成型：用一塊或多塊竹織物與單元竹質蜂窩 芯裹復放入不同的磨具內可制成不同形狀的許多種產品。并根據所宣膠凝 劑特性來確定是否應加熱。該工藝可大量成型單元式蜂窩板，托盤，家具 部件，船體，集裝箱板，車廂板等等產品。

2連續式竹質蜂窩復合材料成型：用單條多條竹織物與連續蜂窩芯復合 就可制取連續裹復竹質蜂窩板材、型材，可按需加入玻璃纖維紗、布、氈 等配合，并可直接增加裝飾層工段實現生產許多種裝飾表層產品。用上下 兩層或多層緯向竹玻布與連續式蜂窩芯復合得夾層結構復合板。用竹織物 包住三個面，用緯向竹玻布包另一個面就實現連續生產裹復竹質蜂窩復合 材料產品。用不同的膠凝劑與不同的模具配合就應有不同的工藝參數。