[發明專利]多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法

無效

• 申請號: 200710110458.2
• 申請日: 2007-06-06
• 公開（公告）號: CN101318344A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 陶春有
• 申請（專利權）人: 陶春有
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27G11/00;B31C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1本發明多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法，其特征是：把經過刨切、 旋切、劈切等加工得到的竹片作定寬切割成竹片條；用柔性纖維與竹片條 織造或非織造配合制成竹織物；根據竹片條的方向分為緯向竹織物和經向 竹織物；再根據竹織物各向異性的特點采用不同的上膠、切斷、疊合、切 條、按需再拼接等工藝方式，使竹質纖維條處于順紋豎立狀態，柔性纖維 永遠處于受拉力狀態，這就形成了主要的制芯工藝有連續竹玻布條疊合式、 纏繞式、層疊式、連續竹玻布芯條對接式等，所得產品有單元式蜂窩芯和 連續式蜂窩芯；用經緯竹玻織物與單元式蜂窩芯和連續式蜂窩芯復合，就 得單元式、連續式、卷制式和纏繞式等幾大類產品。

2根據權利要求1所述的多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法，其特征 是：其特征是：把竹片條作等長切割成為竹緯條；把等寬有限長竹片條經 對接、指接、打坡口搭接、襯布、襯紙等膠接或機械聯接成無限長作為竹 經條；單條或多條竹經條、竹緯條寬度應適合蜂窩單邊寬度；竹片條可部 分或全部被木片條取代。

3根據權利要求1所述的多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法，其特征 是：柔性纖維可以是無機纖維、有機纖維、人造纖維、天然植物纖維等所 有可使用纖維。下面以選用玻璃纖維為例敘述。

4根據權利要求1所述的多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法，其特征 是：上膠方式是可手工也可以機械自動上膠；即可以是噴膠也可以是涂膠； 應用緯向竹玻布制取蜂窩芯采用橫向(緯向)上膠；竹玻布制取蜂窩芯采 用縱向(徑向)上膠；緯向竹玻布噴膠時噴槍相對橫向運動，涂膠時用縱 向溝槽膠輥；竹玻布噴膠時噴槍不動，涂膠時用橫向溝槽膠輥；用竹織物 制取竹蜂窩芯，依所用柔性纖維種類、蒙皮用膠特點來確定所用膠黏劑， 玻璃纖維可選用環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、 有機硅樹脂及鄰苯二甲酸二丙烯酯、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯膠和聚乙烯醇 縮丁醛膠等等，具備加熱條件可以使用尿醛樹脂、酚醛樹脂等熱固化膠。

5根據權利要求1所述的多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法，其特征 是：單元式竹玻布芯采用層疊式是①、單層竹玻布式：將上膠的單層竹玻 布層疊起來形成竹玻布芯塊，再經切布機切成芯條；②、多層竹玻布式： 將2層、4層、6層等竹玻布上膠復合后再切斷層疊起來，形成竹玻布芯 塊，再經切布機切成芯條，最后按使用長度要求粘接多條芯條，按使用寬 度要求對接芯條。

連續竹玻布條疊合是把維向竹玻布的寬度織成與竹玻蜂窩芯厚度相等， 按需用多條施膠層疊制取連續竹玻布蜂窩芯；也可把寬幅緯向竹玻布切成 縱向竹玻布條，經手工或自動施膠拼粘起來形成連續竹玻蜂窩芯，可根據 對竹片條厚度要求情況來確定采用4層、6層、8層等竹玻布上膠復合后 再切成縱向連續的疊層竹玻布蜂窩條，在把多條薄竹玻布蜂窩條拼粘起來 就能形成所需厚度的連續的竹玻布蜂窩芯。連續竹玻布芯條對接式：將4 層、6層、8層等竹玻布上膠復合后再切成橫向芯條拼粘起來形成連續的竹 玻布蜂窩芯。

6根據權利要求1所述的多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法，其特征 是：竹質蜂窩芯經拉伸定型采用以下幾種方式①、限寬拉伸：利用寬度 限制，將竹芯條拉開。特點是易于實現，橫向受力不均勻，適用于單機作 業。

②、差速拉伸：利用速度差，將竹芯條拉開。有牽引輥+阻尼輥式； 牽引輥+阻尼板式和級差組合式。特點：速差要可調節，適用于機組作 業和生產線。

③、差速和限寬相結合式：適用于竹蜂窩芯條需對接的生產線。

④、橫向拉伸：將竹蜂窩芯條沿橫向拉開，特點是拉伸過程中竹玻布條 速度是變化的，適用于連續竹玻布條式生產線。

7根據權利要求1所述的多維竹質蜂窩復合材料及其成型方法，其特征 是：單元式竹質蜂窩復合材料成型：用一塊或多塊竹織物與單元竹質蜂窩 芯裹復放入不同的磨具內可制成不同形狀的許多種產品。并根據所宣膠凝 劑特性來確定是否應加熱。該工藝可大量成型單元式蜂窩板，托盤，家具 部件，船體，集裝箱板，車廂板等等產品。