[發明專利]漂染全自動投化料操作裝置

無效

• 申請號: 200710101423.2
• 申請日: 2007-04-15
• 公開（公告）號: CN101067272A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 胡紅湘
• 申請（專利權）人: 胡紅湘
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;G05B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

??????????????????????????技術領域

本發明屬紡織漂染行業。涉及紡織漂、染、整設備開、化料必備附屬設施，復合助劑設備，助劑儲蓄設施，原料及工作液輸送管道等機誡設備，自動計量、投放料設施，與能和電腦連接實行全自動操控的系統。特別是一種將復合助劑、染料分散溶解設備與助劑儲蓄設施和紡織漂、染、整設備的附屬開、化料設備機誡三體一位組合，自動計量、自動投放操作系統與現有的生產全程監控系統，成本核算系統三體一位按工藝管理的要求組合互聯，通用于漂染行業生產全程全面自動操作管理的裝置。

??????????????????????????背景技術

現有的紡織漂、染、整生產設備的自動化操作系統與機電一體化設施側重于染色中控自動化操作系統，而染色中控系統只是監控染色過程的時間控制、原料加入料的時間間隔和洗水工序的控制，而對工藝所需的原料品種、份量、計量、投料、開化料，目前基本還是純粹的人工操作，在漂染整生產操作過程中屬于一種間歇式的自動化控制系統。如專利號200410007870.8，公開號為CN1664734的發明專利，公開了一種自動稱料配料生產線的控制電路系統，這種自動化系統是專用于染色流程的操作系統，而且由粉體直接投放工作現場容易造成二次污染，對于漂、染、整生產操作全過程中只覆蓋染色流程，對于漂、染、整工藝全程自動化操作效率整體相對還是偏低，操作過程和流轉過程中人為操作的因素造成紡織品漂染品質方面的問題依然偏多，操作效率偏低等；例如：大批量連續化前處理的生產中因操作因素造成白點、蠟斑，頭、中、尾毛效不一等的問題較多等。

??????????????????????發明內容

本發明目的是：本發明是為解決上述問題，提供一種將助劑復合、染料分散溶解設備，助劑儲蓄設施機誡集中安排，分區安裝，通過管道連接，在相應的分管處分別添加閥門和計量設施與紡織漂、染、整設備的必備附屬開、化料設施連通，由控制器控制自動投放料操作的裝置；或可選的與電腦控制系統有機的組合起來，并按照生產工藝管理的要求與生產過程監控系統、成本核算系統全面連接組合起來操作，實現復合助劑生產、染料分散溶解、存蓄，漂、染、整工藝所需原料的計量、投料、化料、工作液的輸送追加一條龍全面自動化操作的裝置。實現高效、準確、全方位的機電一體化生產操作，有效的為漂、染、整全程生產的穩定性、重現性、提供可靠的硬件設施。

實現該發明的技術方案是：該裝置由機誡設置和由控制器操作的控制器組，或者可選擇的由電腦控制電氣組組成。機誡設置由復合助劑反應攪拌釜，助劑儲蓄罐，連接輸送管道組，閥門組、流量計組組成。其中機誡部分集中安排，分區安裝。復合助劑反應攪拌釜由1-60個組成，其中復合助劑釜用2-6套最佳，成品助劑儲蓄罐由3-40個組成，其中5-15個最佳，此區劃為設備安裝A區；染料分散溶解攪拌釜，即是染料儲蓄罐為10-50個最佳，劃為設備安裝B區。攪拌釜出料管與成品或者半成品助劑儲蓄設施通過總輸料管道與蓄料罐安有電磁閥門入口管分別連接，連接管道上通過真空泵(或其它電泵)的驅動電路控制成品助劑的傳送；每個助劑儲蓄設施出料口均裝有丁字形分管，其中一分管裝有閥門做通向另一備用自動計量控制器的出料管；另一條分管直通到相對應的紡織漂、染、整設備附屬開、化料投料設施投料口處，助劑的傳送可在連接管道上通過電泵控制，也可運用液壓差傳送到漂、染、整設備開、化料附屬設施的投入口，同時在開、化料附屬設施輸入口分別另設有水管和堿管投入口，所有投入管道口均按有閥門和流量裝置，其電路組與控制器自動計量電路電連接，或者與電腦連接，此區為工作C區。

控制器操作組，由助劑塊控制器和漂、染、整塊控制器兩大塊組成；其中助劑復合控制器按攪拌釜的設計的要求可以任意設定；漂、染、整高位缸投化料輸送控制器則可選擇的分別安裝在漂、染、整投化料每一套高位缸旁邊分別配備一個控制器；每個控制器內置自動計量電路組、化料缸液位監控、警報電路與自動/手動投料切換電路組、化料缸中攪拌機啟動定時電路組、自動輸出工作液電路組。該自動計量電路分別與化料缸相應的投料和出料輸送管道上的流量組和電磁閥組電氣電路電連接，同時與化料缸液位監控電路、化料缸中攪拌機定時電路組電連接。