[發明專利]漂染全自動投化料操作裝置

無效

• 申請號: 200710101423.2
• 申請日: 2007-04-15
• 公開（公告）號: CN101067272A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 胡紅湘
• 申請（專利權）人: 胡紅湘
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;G05B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種漂染全自動投化料操作裝置，其特征是：由(a)復合助劑設備，助劑儲蓄設施(b)和與紡織漂、染、整設備的附屬開、化料設施相連接的帶電氣可控閥門與流量計的管道(c)三體一位組合的機誡設施，并分別可選擇的由控制器分別控制自動投、放料控制器組(d)，實行機電一體化連續化操作的裝置，或者可選擇的由電腦操控自動投、放料的電氣操作系統(e)，該電腦操作系統(e)能按漂染工藝和漂、染、整管理要求與現有的生產流程質量監控系統、成本核算系統、設備監控系統全面連接聯網組合，或者有備用連接端口，共同實行全自動連續化操作的裝置。

2、按權利要求1所述的復合助劑設備(a)，其特征是：

(1)反應、攪拌釜由1-50個組成，容量0.5-5噸，其中用于助劑復合2-4個最佳，可為現有任意類型和材質的反應釜，反應釜的原料投入可以是自動系統操作投入，也可是人工投入；反應釜的出料端與蓄料罐入口連接，蓄料罐入口處管道均有電磁閥門，成品傳送可用電泵泵入法也可用真空壓出法。

(2)染料分散溶解攪拌斧10-50個、容量為0.5-3噸最佳，均為敞口或半敞口帶攪拌裝置任意材質的攪拌釜，其同時兼做蓄料罐的作用；每個攪拌釜上端入口處均有帶閥門的輸水管道，內口上邊緣均有環行加壓洗水管道，出料口有內置嵌入式或旋入式過濾網，所有出料管均為丁形分管道，一條管道加有閥門做洗缸排水管道使用，另一條管道分別直通染色機高位化料缸上端投料入口處，并按要求分別在高位化料缸投料入口處安裝電磁閥門與流量計。

3、按權利要求1所述的助劑儲蓄罐(b)，其特征是：儲蓄罐為全封閉或半封閉任意材質，每個儲蓄罐內置有液位顯示裝置，內口上邊緣可選擇的安裝環行加壓洗水管道，每個出料均為十字形或丁字形分管，其中一條分管直通向漂染生產工作區，傳輸方式可用電泵泵送或液位壓差法傳送，另一條分管通向原料輸出備用區操控器，十字形分管的余管口可選擇的設為洗罐排水口。

4、按權利要求1所述的與紡織漂、染、整設備的附屬高位缸開、化料設施相連接的帶電氣可控閥門與流量計量儀的管道(c)，將復合助劑設備、助劑儲蓄設施、附屬設施高位缸三體一位組合的機誡設施，其特征是：

(1)連接輸送管道可以為現有已知任意材質，直徑為1.5-10cm的管道，其中以直徑為2-6cm的不銹鋼管，鋁塑管，PU塑管，PVU塑管為佳。

(2)流量儀和閥門可為現有已知任意規格、任意型號和類型的可直接或間接與電腦進行電氣連接的產品。

(3)所有蓄料罐的輸出管道分別有分管直通到漂、染、整設備必備附屬設施高位缸的投料入口處，每條投料入口均分別安裝有閥門和流量儀，之后輸出料口并列環繞安裝于高位缸入口邊緣進行自動投料；也可選擇的每條輸料管道在高位缸旁邊分別安裝一個閥門，之后將管道按要求分類并聯于一條主管道后共用一個或兩個流量儀安裝于高位缸投料入口邊緣進行自動投料；也可選的將每條輸料管道在高位缸旁邊分別安裝一個閥門之后輸出料口并列安裝于高位缸投料入口上方的可滑動的軌道或可旋轉的羅盤上，在軌道或羅盤的下方有一固定的帶有電動閥門和流量儀的連接投料口，原料的投入靠軌道或羅盤的移動，上方的原料出口與下方固定原料投入口的閥門點動開啟閥門和流量計工作，由此完成原料的自動投入過程。

5、按權利要求1所述的可選擇的由控制器分別控制自動投、放料控制器組(d)，實行機電一體化連續化操作的裝置，其特征是：

(1)漂染投、化料輸送控制器的安裝和使用，可以在漂、染、整設備任意一個流程任意一個工序任意一個機臺選擇性的在開、化料設施旁邊分別設立面板控制器進行操作，或可選擇的全面覆蓋性的分別配備控制器分別操作。

(2)控制器內置自動計量顯示電路組、化料缸液位監控電路與自動投料電路組、化料缸中攪拌機定時電路組，自動輸入原料和輸出工作液電路組等基本操作功能。