[發(fā)明專利]一種銅鋁復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體及生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710098142.6
• 申請(qǐng)日: 2007-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101241775A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鋒;衣志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衣志剛
• 主分類號(hào): H01B1/02
• 分類號(hào): H01B1/02;H01B5/00;B21C1/22;B21C3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.?一種銅鋁復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體，包括銅層、鋁層，其特征在于，所述的鋁層為內(nèi)部為空心的鋁管，銅層為包覆在鋁管外圍的銅管。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于，所采用的原材料為銅帶、鋁管，通過(guò)如下方法生產(chǎn)：

(1)將鋁管清洗、通過(guò)校直機(jī)校直、打磨機(jī)打磨干凈，將銅帶清洗、打磨機(jī)打磨干凈；

(2)使用制管機(jī)將銅帶包覆在鋁管上，焊接成型；

(3)拉拔：將包覆后的銅鋁復(fù)合管在拉管模具上，配上游動(dòng)內(nèi)模蕊，把管內(nèi)注油后通過(guò)拉拔機(jī)逐漸減少壁厚和外徑來(lái)達(dá)到銅和鋁的冶金結(jié)合，中間進(jìn)行多次退火，拉撥成銅鋁復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體。

3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅鋁復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述用于拉拔的銅鋁復(fù)合管直徑為10mm-50mm。

4.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的銅帶焊接為氬弧焊接。

5.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于，拉管模具的角度為20°-40°。

6.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于，拉拔溫度在100℃-500℃之間。