[發明專利]谷氨酸結晶的生產方法

有效

• 申請號: 200710097999.6
• 申請日: 2007-04-29
• 公開（公告）號: CN101293849A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 王德輝;賈冬舒
• 申請（專利權）人: 長春大成實業集團有限公司
• 主分類號: C07C229/24
• 分類號: C07C229/24;C07C227/42;C07C227/40
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 薛俊英;王維玉

1.一種生產谷氨酸結晶的方法，該方法是將谷氨酸發酵液經間歇- 連續等電結晶提取谷氨酸，其特征在于在等電結晶之前首先除去發酵液 中的菌體，該方法包括以下步驟：

（1）將谷氨酸發酵液滅菌后經膜過濾除去菌體，得到澄清的谷氨酸 發酵液；

（2）將上述谷氨酸發酵液蒸發濃縮，得到谷氨酸濃縮液；

（3）將所得到的谷氨酸濃縮液流加入一級結晶罐，進行結晶，其中， 一級結晶罐中的溫度為30~35℃，pH值為4.20~4.35；

（4）含谷氨酸的物流從一級結晶罐連續溢流到二級結晶罐，或用泵 從一級結晶罐底部打入二級結晶罐，或以溢流為主每隔數小時用泵由一 級結晶罐的底部向二級結晶罐打料一次；在二級結晶罐中進行間歇控制 育晶，每罐的進料量為總進料量的2/3，其余的1/3為步驟（2）得到的 谷氨酸濃縮液，其中所述二級結晶罐中的結晶操作采用梯度降溫結晶法， 其中所述的梯度降溫結晶法在攪拌下進行，起始溫度為13~18℃，起始 pH值3.4~3.9，溫度降低為每小時降大約2℃，pH值降低為每小時降大 約0.1，最終pH值3.2，最終溫度4℃；和

（5）二級結晶罐育晶結束后，所得到的結晶顆粒經沉降罐沉降、離 心分離、洗滌和干燥，得到谷氨酸結晶。

2.根據權利要求1所述的方法，其中在過濾谷氨酸發酵液之前，首 先將谷氨酸發酵液的pH值調到5.5-6.0。

3.根據權利要求2所述的方法，其中在過濾谷氨酸發酵液之前，首 先將谷氨酸發酵液的pH值調到pH=5.8。

4.根據權利要求1所述的方法，其中谷氨酸發酵液的過濾步驟采用 無機陶瓷膜或超濾膜過濾。

5.根據權利要求4所述的方法，其中谷氨酸發酵液的過濾步驟采用 無機陶瓷膜，其截流分子量為300KD。

6.根據權利要求1所述的方法，其中谷氨酸發酵液的蒸發濃縮采用 四效蒸發方法進行，濃縮后的谷氨酸濃縮液的濃度達到13~22Be°。

7.根據權利要求6所述的方法，其中谷氨酸發酵液蒸發濃縮后的谷 氨酸濃縮液的濃度達到17~22Be°。

8.根據權利要求6所述的方法，其中所述四效蒸發的條件分別是 90℃、80℃、70℃和60℃。

9.根據權利要求1所述的方法，其中所述步驟（4）二級結晶罐中 的結晶操作采用多個結晶罐依次輪流間歇操作。

10.根據權利要求1所述的方法，其中所述梯度降溫結晶的條件是： 二級結晶罐的起始溫度大約為15℃，起始pH值大約為3.90，溫度降低 為每小時大約降2℃，pH值降低為每小時大約降0.1，最終pH值大約是 3.2，最終溫度大約是4℃。

11.根據權利要求1或10所述的方法，其中所述結晶操作中溫度的 最大波動不超過±1℃，pH值的最大波動不超過±0.1。

12.根據權利要求1所述的方法，其中所述步驟（4）二級結晶罐中 的結晶操作采用多個結晶罐依次輪流間歇操作和梯度降溫結晶法，其中 所述梯度降溫結晶的條件是：二級結晶罐的起始溫度大約為15℃，起始 pH值大約為3.90，溫度降低為每小時大約降2℃，pH值降低為每小時大 約降0.1，最終pH值大約是3.2，最終溫度大約是4℃。

13.根據權利要求12所述的方法，其中所述結晶操作中溫度的最大 波動不超過±1℃，pH值的最大波動不超過±0.1。

14.根據權利要求1所述的方法，其中一級結晶罐和二級結晶罐采 用列管多孔噴淋法均勻添加硫酸水溶液，用于調節pH值。

15.根據權利要求14所述的方法，其中一級結晶罐和二級結晶罐中 還配備有攪拌設備。

16.根據權利要求15所述的方法，其中所述的攪拌設備是漿葉式攪 拌器。

17.根據權利要求1所述的方法，其中過濾后的菌體、蒸發濃縮產 生的二次冷凝液以及離心分離谷氨酸結晶后得到的母液進行以下綜合利 用：所述過濾后的菌體經干燥后得到菌體蛋白，用于制備飼料或肥料； 所述蒸發濃縮產生的二次冷凝液應用于氨基酸的發酵生產，為發酵工藝 提供所需氮源；所述離心分離谷氨酸結晶后得到的母液送至氨基酸生產 車間利用，或送至副產車間直接加工成復合氨基酸肥料，或直接作為肥 料出售。