[發明專利]一種板坯連鑄漏鋼預報控制方法有效
| 申請號: | 200710093907.7 | 申請日: | 2007-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN101332499A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | 田建良;李衛東 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/18 | 分類號: | B22D11/18 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司 | 代理人: | 張勁風 |
| 地址: | 210039江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板坯連鑄漏鋼 預報 控制 方法 | ||
技術領域:本發明涉及一種板坯連鑄漏鋼預報控制方法,具體為板坯連鑄過程中根據結晶器熱電偶溫度變化情況防止粘結漏鋼發生的方法。?
背景技術:連鑄生產的穩定順行以及鑄坯質量的確保是連鑄研究工作的兩個重要任務,在連鑄生產中,漏鋼是最具危害性的生產意外事故,它不僅直接降低了產量,影響整個煉鋼生產計劃,而且對結晶器以及輥道構成了一定的危害,間接影響了鑄坯的質量,因此漏鋼一直是影響連鑄生產及其設備壽命的一個重大因素。在各種原因造成的漏鋼中粘結性漏鋼占絕大多數,粘結漏鋼首先是由于某種原因造成彎月面附近鋼水與銅板的直接接觸而粘結,隨結晶器的振動及坯殼的下移,在粘結部的下方被拉斷,這樣,隨著凝固的進行,斷口不斷下移,到結晶器下口時鋼水從斷口漏出,斷口在下移的同時,也不斷向兩邊擴展而形成破斷線,寬邊中央的粘結破斷源可擴展到窄邊,甚至到另一個寬邊,若粘結發生時能夠預報并采取措施則可防止漏鋼的發生,在結晶器銅板內埋入一定數量的熱電偶,當澆鑄過程中發生坯殼與銅板粘結時,則可以觀察到粘結時的熱電偶溫度的典型特征,熱電偶測溫法漏鋼預報技術就是根據結晶器銅板溫度的特征來進行預報的,當系統報警后,通過降低鑄機拉速,增加負滑脫時間而使拈結脫離銅板,斷口復合并在出結晶器之前形成一定厚度的坯殼,使漏鋼得以避免。開發漏鋼預報系統用于預先警告漏鋼的發生是較有效的措施。近年來國內開發了許多漏鋼預報系統,而國外在八十年代初,就開展了漏鋼預報系統。?
通過專利技術查新,發現相關專利情況如下:CN88105141.1是針對方坯的漏鋼預報系統,CN200310120843.7是一種漏鋼監測儀器,JP58148064A,JP05057413A是一種單排熱電偶進行漏鋼預報的方法,JP2001287001是通過計算熱通量進行漏鋼預報的方法,JP61176456A,JP2004314126是預防卷渣漏鋼的方法,JP61226154A,JP57152356A,JP05111748A是單點漏鋼預報的方法,JP03138059A是多排熱電偶漏鋼預報方法,US5548520A,是通過前置處理單元的方法進行漏鋼預報的方法。?
具有標準數據庫功能的有:JP04172160A,JP63115660A,JP05057412A,JP2003266161,JP05269562A,JP61027156A,JP61052972A,JP61052973A,根據安裝在結晶器內部的熱電偶溫度變化,與標準數據庫中的漏鋼歷史數據比對,或基于神經元,判斷是否漏鋼,并動態修改完善標準數據庫。?
綜合判定漏鋼預報系統的有:JP58181458A,JP59030458A,JP61038763A,?JP63183763A,JP56023355A,JP01018553A,US5020585,US6885907,JP55097857A,JP07108359A,基于多種因素,如更換中包、保護渣、板坯結殼厚度變化、板坯與結晶器表面摩察力、液面波動等,綜合判定是否漏鋼。?
發明內容:本發明的目的是提供一種板坯連鑄漏鋼預報控制方法,主要解決現有的各種漏鋼預報方法存在的干擾因素考慮不夠全面以及對小范圍的粘結、卷渣不能及時預報的技術問題。?
本發明的技術方案為:一種板坯連鑄漏鋼預報控制方法,在結晶器上安置多排熱電偶,其特征是包括以下步驟:?
a、典型溫度特征的撲捉:根據結晶器參數、熱電偶在結晶器的安裝位置,確定每個熱電偶的典型溫度特征;?
b、漏鋼幾率的確定:根據相鄰熱電偶的典型溫度特征,同時考慮漏鋼溫度傳遞和溫度異常分布特征,確定每個熱電偶漏鋼幾率;?
c、澆鑄速度控制:當熱電偶漏鋼幾率達到95%,停止澆鑄。?
所述的典型溫度特征的撲捉包括以下步驟:?
1.初始化內部變量;?
2.讀取工藝參數,包括鋼種以及其的溫度波動限制范圍;?
3.接收現場數據,包括鋼種代碼、結晶器液位、澆鑄速度、各個熱電偶溫度;?
4.統計每個熱電偶近期溫度特征,包括最大值、最小值、平均值、波動速度,根據結晶器液位波動和澆鑄速度波動數據,確定不穩定系數;若液位波動超過12mm或溫度波動超過0.45℃/秒,不穩定系數為1.03否則為1;若澆鑄速度小于等于0.5米/分鐘,則不穩定系數增加0.06,否則若澆鑄速度小于等于0.6米/分鐘,則不穩定系數增加0.04,否則若澆鑄速度小于等于0.7米/分鐘,則不穩定系數增加0.02,否則若澆鑄速度小于等于0.8米/分鐘,則不穩定系數增加0.01。?
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