[發明專利]防火門有效
| 申請號: | 200710093204.4 | 申請日: | 2007-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN101210472A | 公開(公告)日: | 2008-07-02 |
| 發明(設計)人: | 趙秋鴻 | 申請(專利權)人: | 重慶民生建材廠 |
| 主分類號: | E06B5/16 | 分類號: | E06B5/16;E06B3/70;B32B18/00;C04B35/66;C04B35/04 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400039重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防火門 | ||
1.一種防火門,包括門框和門扇,其特征在于:
所述門扇包括門扇外包層、門扇內芯層和門扇骨架,該門扇內芯層設置于門扇骨架之間,所述門扇外包層完全包覆所述門扇骨架和門扇內芯層,所述門扇外包層、門扇內芯層和門扇骨架是經過整體復合澆筑成型的;
所述門框包括門框外包層和門框骨架,門框外包層完全包覆門框骨架,所述門框外包層和門框骨架是經過整體復合澆筑成型的;
所述門扇外包層和門框外包層采用無機防火材料制成,該無機防火材料的配料按重量百分比包括:氧化鎂35-45%、氯化鎂17-23%、玻璃纖維1-2%、801膠2%、聚磷酸銨1-2%、硫酸鋁1-2%、磷酸1-2%、硫酸亞鐵1-2%、硅酸鈉1-2%、防水劑1-3%、催干劑1-3%、木粉5-7%、膨脹珍珠巖12-17%、海澡粉4-6%;
所述門扇骨架和門框骨架采用膠合木板材料;
所述門扇內芯層采用巖棉、膨脹珍珠巖或氧化鎂膨脹材料中的一種或一種以上材料制成。
2.根據權利要求1所述的防火門,其特征在于:所述的防水劑采用二甲硅氧烷+堿水,所述的催干劑采用氯化銨。
3.根據權利要求2所述的防火門,其特征在于:所述無機防火材料的配料按重量百分比還包括:硼酸鋅1-2%和二氧化硅陶瓷纖維1-2%。
4.根據權利要求1-3任一項所述的防火門,其特征在于:門扇厚度為30-60mm,門扇外包層厚度為2-10mm。
5.根據權利要求4所述的防火門,其特征在于:門扇厚度為36-50mm,門扇外包層厚度為2-7mm。
6.根據權利要求5所述的防火門,其特征在于:門框外包層厚度1-25mm,門框骨架厚度不小于15mm。
7.根據權利要求1-3任一項所述的防火門的復合澆筑成型工藝,包括以下步驟:
a.按照無機防火材料的配料取料,將除玻璃纖維以外的其它配料充分混合,然后加入適量的水攪拌均勻,配置成濃稠的漿料;
b.鋪設門框和門扇的模具,然后在模具中先刷一層漿料,再鋪設一層玻璃纖維,接著交錯地澆筑a步驟中的漿料和鋪設玻璃纖維直至設計厚度,最后再澆筑一層所述漿料;
c.將所述門扇骨架和門框骨架分別放入b步驟已經澆筑過一面無機防火材料的相應模具中,對正角度后,分別將門扇骨架和門框骨架與各自模具之間的空隙填充以玻璃纖維和所述漿料的混合物;
d.經c步驟后采用玻璃纖維與所述漿料交錯鋪設的方法制作另一面的無機防火材料層:
對于門框,直接鋪設另一面的無機防火材料;對于門扇,先在門扇骨架內填充巖棉、膨脹珍珠巖或氧化鎂膨脹材料的一種或者幾種材料,然后再交錯地澆筑a步驟中的漿料和鋪設玻璃纖維直至設計厚度;
e.用壓力裝置進行壓整,接著置入干燥室進行固化干燥24小時,干燥室溫度保持在35-60攝氏度,最后整理為成品。
8.根據權利要求6所述的防火門的制作工藝,還包括以下步驟:
在所述的c步驟前,所述門扇骨架和門框骨架用的膠合木板材料在烘干裝置中烘干脫水,使其含水率小于12%,緊接著放入磷氮系液體阻燃劑浸泡12小時,然后在常溫下風干72小時。
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