[發明專利]制造夾碼釘的方法及成型用的模具

無效

• 申請號: 200710093115.X
• 申請日: 2007-12-10
• 公開（公告）號: CN101168182A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 彭詩均
• 申請（專利權）人: 彭詩均
• 主分類號: B21G3/00
• 分類號: B21G3/00;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/00;B65B15/00;B65B35/30
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭云

1.一種用于制造夾碼釘的模具，由上模(1)和下模(2)兩部分組成，上模(1)包括上模板(11)，下模(2)包括下模板(21)，其特征在于：所述上模板(11)底部的左端設有卸料沖頭(12)，該卸料沖頭(12)為斜面在左側的楔塊，上模板(11)底部的右端設有前后排列的第一沖頭(13)和第二沖頭(14)；所述下模板(21)上開有貫通其右端面的條形槽(23)，該條形槽(23)的前、后兩側安裝第一凹模(26)和第二凹模(25)，在第一凹模(26)的后端設有倒梯形凸臺(26a)，而第二凹模(25)的前端設有倒梯形凹槽(25a)，所述凸臺(26a)正對該凹槽(25a)；所述第一凹模(26)和第二凹模(25)之間的條形槽(23)內設有導軌(27)，第一凹模(26)與該導軌(27)之間形成供所述第一沖頭(13)豎向插入的槽，第二凹模(25)與該導軌(27)之間形成供所述第二沖頭(14)豎向插入的槽；所述導軌(27)的右端伸出條形槽(23)之外，導軌(27)的左端套裝卸料塊(28)，該卸料塊(28)左端與位于條形槽(23)內的滑塊(24)相連，在滑塊(24)上開設有供所述卸料沖頭(12)豎向插入的條形穿槽(24a)；滑塊(24)的左端與推桿(29)的一頭固定，該推桿(29)的另一頭與安裝在下模板(21)左側的彈性機構相抵接。

2.根據權利要求1所述的用于制造夾碼釘的模具，其特征在于：所述下模板(21)的下方設有第二下模板(22)，下模板(21)與該第二下模板(22)經螺栓固定在下模座(20)上，該第二下模板(22)和下模座(20)上相對地設有上下相通的供所述卸料沖頭(12)、第一沖頭(13)和第二沖頭(14)插入的通孔。

3.根據權利要求1所述的用于制造夾碼釘的模具，其特征在于：所述下模板(21)上安裝有蓋板(4)，在該蓋板(4)上正對所述第一凹模(26)、第二凹模(25)及滑塊(24)的位置，分別設有通孔(43)、進料槽(41)及條形通槽(42)，所述進料槽(41)的后端開口，該進料槽(41)前方設有進料口(46)，該進料口(46)呈前小后大的楔形，進料槽(41)內設有擋壓塊(45)，該擋壓塊(45)的上端經螺栓固定在所述蓋板(4)上。

4.根據權利要求3所述的用于制造夾碼釘的模具，其特征在于：所述第一凹模(26)的上端面高于第二凹模(25)的上端面，且第一凹模(26)的上端卡入所述通孔(43)內；在所述第一沖頭(13)的前側設有限位凹槽(17)，該限位凹槽(17)供所述凸臺(26a)的前端插入。

5.根據權利要求1所述的用于制造夾碼釘的模具，其特征在于：所述彈性機構由第一夾板(32)、第二夾板(31)及彈簧(34)組成，第一夾板(32)、第二夾板(31)經螺桿(33)固定在所述下定位模塊(2)的左側，在夾板(31)與彈性板(32)之間的螺桿(33)上套裝有彈簧(34)，所述推桿(29)的左端與第一夾板(32)相抵接。

6.根據權利要求1所述的用于制造夾碼釘的模具，其特征在于：所述穿槽(24a)的左部設有抵持桿(24b)，該抵持桿(24b)的兩端固定在穿槽(24a)的前后側壁上。

7.一種制造夾碼釘的方法，其特征在于：

步驟1、制備如權利要求1～6所述的用于制造夾碼釘的模具；

步驟2、安裝上模(1)和下模(2)，在導軌(27)的右端放置活動導軌，該活動導軌的左端與所述導軌(27)的右端對接，將金屬料坯放置在所述第一沖頭(13)、第二沖頭(14)與所述第一凹模(26)、第二凹模(25)之間，開始沖壓成型；

步驟3、待第一活動導軌上排滿夾碼釘后，移去第一活動導軌，放在平臺上，同時換上第二活動導軌，待第二活動導軌排滿夾碼釘后，移去第二活動導軌，將第二活動導軌與第一活動導軌并排地放在平臺上，這樣重復操作；

步驟4、將所有活動導軌上的夾碼釘的背面擦凈，然后用膠布將同一列的所有活動導軌上的夾碼釘粘接在一起，粘接完成后，抽掉活動導軌。