[發明專利]單氣缸雙作用式點焊機焊機頭

有效

• 申請號: 200710092742.1
• 申請日: 2007-09-24
• 公開（公告）號: CN101143403A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 章日平
• 申請（專利權）人: 浙江巨力電機成套設備有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/02;B23K11/36;B23K11/31
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙榮之

1.一種單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，包括墊板(19)、與墊板相對固定的氣缸(18)、電極座(16)、與電極座相聯的電極帶(13)、設置在電極座上的電極(14)和壓力位移裝置，其特征在于：壓力位移裝置包括固定設置在墊板(19)上的左導桿(2)和右導桿(2a)、設置在左導桿(2)和右導桿(2a)之間的左滑塊(4)和右滑塊(4a)；左導桿(2)和右導桿(2a)與氣缸活塞桿平行設置有滑道，左滑塊(4)和右滑塊(4a)通過滑道與左導桿(2)和右導桿(2a)滑動配合，左滑塊(4)和右滑塊(4a)分別固定設置有齒條，左滑塊齒條(6)和右滑塊齒條(6a)以齒相對的方式與氣缸活塞桿平行設置，通過齒輪(8)嚙合，齒輪(8)可圍繞固定設置在墊板(19)上的齒輪軸(9)轉動；

氣缸活塞桿(17)間隙配合穿過左導桿(2)或右導桿(2a)與對應的左滑塊(4)或右滑塊(4a)固定連接，左滑塊(4)或右滑塊(4a)設置有位移控制裝置，所述位移控制裝置包括定位螺桿(11)和微調螺母(12)，定位螺桿(11)間隙配合穿過左導桿(2)或右導桿(2a)固定設置在對應的左滑塊(4)或右滑塊(4a)上，另一端加工有與微調螺母(12)配合的螺紋，微調螺母(12)設置在左導桿(2)或右導桿(2a)外側旋在定位螺桿(11)上；微調螺母(12)徑向尺寸大于左導桿(2)或右導桿(2a)上的定位螺桿(11)穿過孔；

所述電極座分為左電極座(16)和右電極座(16a)，左電極座(16)和右電極座(16a)分別固定設置在左滑塊(4)和右滑塊(4a)上，左電極座(16)和右電極座(16a)上設置有相對的左電極(14)和右電極(14a)。

2.根據權利要求1所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述左滑塊(4)或右滑塊(4a)上設置有位移傳感器(5)，在左電極座(16)或右電極座(16a)與其電極之間設置有壓力傳感器(15)，位移傳感器(5)和壓力傳感器(15)與PLC自動控制系統(26)相聯，由PLC自動控制系統(26)將位移或壓力信號傳到焊接電源的控制器(27)中；氣缸(18)進氣端接有三位五通電磁閥(24)，三位五通電磁閥(24)由PLC自動控制系統(26)進行控制。

3.根據權利要求1或2所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述氣缸(18)進氣總管道上安裝有調壓閥(25)，在氣缸(18)的進出口管道分別安裝有調速閥(23)。

4.根據權利要求3所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述齒輪(8)、左滑塊齒條(6)和右滑塊齒條(6a)的模數為1～2.5。

5.根據權利要求4所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述左滑塊(4)或右滑塊(4a)與左導桿(2)和右導桿(2a)之間通過直線滾動軸承(3)配合，齒輪(8)與齒輪軸(9)之間通過徑向滾動軸承(7)配合。

6.根據權利要求5所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述墊板(19)上固定設置有滑塊座(10)，左渭塊(4)或右滑塊(4a)設置在滑塊座(10)上。

7.根據權利要求6所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述左導桿(2)和右導桿(2a)滑道以及左滑塊(4)和右滑塊(4a)向上一側設置有防塵蓋(20)，齒輪和齒條機構上設置有防塵板(22)。

8.根據權利要求7所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述左滑塊(4)與氣缸活塞桿(17)通過螺紋固定連接，所述右導桿(2a)通過螺紋固定設置有與氣缸活塞桿(17)平行的限位套(21)，定位螺桿(11)間隙配合穿過限位套(21)通過螺紋與右滑塊(4a)固定連接。

9.根據權利要求8所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述左導桿(2)和右導桿(2a)兩端分別通過兩個導桿座與墊板(19)固定連接。

10.根據權利要求9所述的單氣缸雙作用式點焊機焊機頭，其特征在于：所述墊板(19)上固定設置有左固定板(1)和右固定板(1a)，左固定板(1)設置在左導桿(2)左側，右固定塊(1a)設置在右導桿(2a)右側，氣缸(18)通過螺桿固定設置在左固定塊(1a)上，限位套(21)通過螺紋固定設置在右固定塊(1a)上，氣缸活塞桿(17)間隙配合穿過左固定板(1)與左滑塊(4)固定連接。