[發(fā)明專利]黃銅包鐵復(fù)合粉及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710092442.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101088671A | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊發(fā)榮;楊樹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶揚(yáng)子粉末冶金有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B22F1/02 | 分類號(hào): | B22F1/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 401431*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黃銅 復(fù)合 及其 制造 方法 | ||
(一)、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬粉末及其制造方法,特別是一種復(fù)合金屬粉末及其制造方法。
(二)、背景技術(shù)
目前,用于含油軸承、金剛石刀頭、摩擦材料等方面的金屬粉末主要采用的是銅粉、黃銅粉或鐵粉,也有用前三個(gè)粉末中的兩種或全部混合在一起的混合金屬粉末,這些金屬粉末存在著如下不足:
1、銅粉、鐵粉是單質(zhì)金屬粉末,在使用過(guò)程中,極容易被氧化。
2、由銅粉、鋅粉、黃銅粉與鐵粉構(gòu)成的混合金屬粉末松裝密度不一樣,混合時(shí)易出現(xiàn)偏析,偏析的結(jié)果必將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、銅粉、黃銅粉的原材料成本非常高,其價(jià)格一般每噸在7.5萬(wàn)元人民幣左右。
由于上述的原因,致使用這些金屬粉末生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品價(jià)格很高,而且非常容易被氧化,氧化后的產(chǎn)品質(zhì)量很差,易損壞,使用壽命短。
為了解決上述問題,有關(guān)技術(shù)人員研制出來(lái)了銅包鐵復(fù)合粉,該復(fù)合粉具有成本低的優(yōu)點(diǎn),但卻存在粉末自身抗氧化性能差,雖然技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行了防氧化處理,但用該粉末在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中,其抗氧化性能又被破壞,使產(chǎn)品仍然容易被氧化。
因此,生產(chǎn)一種成本低廉、自身抗氧化性能好的金屬粉末具有廣闊的市場(chǎng)前景。銅合金具有自身抗氧化性能好的優(yōu)點(diǎn),有關(guān)技術(shù)人員試圖用銅合金直接包覆在鐵粉顆粒的表面上,如:在CN1180904C中公開一種名稱為“粉末冶金用復(fù)合金屬粉末”的發(fā)明專利,它是在鐵粉上形成5重量%-75重量%的銅或者銅合金包覆層的粉末冶金用復(fù)合金屬粉末,其中作為原料粉的鐵粉中所含有的鈣含量≤0.06重量%,該復(fù)合金屬粉末中的鈣含量≤0.02重量%。該專利公開了一種銅合金包鐵復(fù)合粉末,事實(shí)上,由于鐵與銅或銅合金彼此不互溶,鐵與銅或銅合金之間彼此不可能發(fā)生擴(kuò)散,因此,用物理的方式,直接把銅合金直接包覆于鐵粉顆粒上是根本行不通的。
(三)、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的就是提供一種黃銅包鐵復(fù)合粉,它不僅成本低廉,而且具有很強(qiáng)的自身抗氧化性能,屬無(wú)公害產(chǎn)品。
本發(fā)明的第二個(gè)目的就是提供一種生產(chǎn)上述目的的黃銅包鐵復(fù)合粉的制造方法,該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低,無(wú)污染環(huán)境的廢物排放,屬無(wú)公害的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它是在銅包鐵復(fù)合粉上形成銅鋅合金包覆層的復(fù)合金屬粉末,其中,銅占所述復(fù)合金屬粉末總重量的5%-40%,鋅占所述復(fù)合金屬粉末總重量的0.05%-20%,余量為鐵。
黃銅就是銅鋅合金。本發(fā)明所述的黃銅包鐵復(fù)合粉是以鐵為核心、中間層為銅、外層為銅鋅合金的三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬粉末。按照現(xiàn)有的技術(shù),直接將銅鋅合金包覆在鐵粉顆粒上是行不通的,其原因在于:銅、鋅、銅鋅合金均與鐵之間互不相溶,銅、鋅、銅鋅合金以物理方式既難于粘附在鐵粉顆粒上,也難于與鐵粉之間彼此擴(kuò)散,形成鐵銅合金、鐵鋅合金或鐵銅鋅合金。為了解決讓鐵粉被包覆于銅鋅合金內(nèi)的技術(shù)難題,只能以化學(xué)方式在鐵粉表面上包覆一層銅膜,形成銅包鐵復(fù)合粉,銅包鐵復(fù)合粉的生產(chǎn)方法屬于現(xiàn)有的成熟技術(shù),由于銅與鋅、銅鋅合金之間彼此互溶,因此,就可以采用物理方式將銅鋅合金粉粘附于銅包鐵復(fù)合粉表面上,也可以將鋅從外至內(nèi)地?cái)U(kuò)散于銅包鐵復(fù)合粉的銅膜中,使銅膜外層形成銅鋅合金,內(nèi)層仍然是銅層,從而得到黃銅包鐵復(fù)合粉。
由于銅鋅合金自身具有較強(qiáng)的抗氧化性能,因此,所得到的黃銅包鐵復(fù)合粉不需要再進(jìn)行抗氧化處理,就具有很好的抗氧化性能,用它生產(chǎn)的產(chǎn)品,抗氧化性能也得到顯著地提高。與黃銅粉相比,由于黃銅包鐵復(fù)合粉中主要以鐵為主要原料,不僅能夠保持黃銅粉的物理性能,還具有鐵的強(qiáng)度好的性能,并且顯著降低了制造成本。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過(guò)如下的步驟實(shí)現(xiàn)的:
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