[發(fā)明專利]鋼包用復(fù)合剛玉碳磚的生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710092409.0 | 申請(qǐng)日: | 2007-07-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101113104A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張澤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C04B35/10;C04B35/04 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 李海華 |
| 地址: | 400080重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼包 復(fù)合 剛玉 生產(chǎn) 方法 | ||
1.鋼包用復(fù)合剛玉碳磚的生產(chǎn)方法,其特征在于:其原料配比構(gòu)成如下(質(zhì)量百分比):亞白剛玉35-40%,電熔鎂砂25-35%,電熔鋁鎂尖晶石10-15%,石墨6-7%,鋁粉1-2%,硅粉1-3%,碳化硅粉3-5%,氧化鋁粉3-5%,樹(shù)脂3.5-3.8%;
它包括如下生產(chǎn)步驟,
1)拌料機(jī)拌料:使拌料機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),先加入亞白剛玉和電熔鎂砂顆粒——再加入樹(shù)脂——濕混3-5分鐘——加入石墨——濕混3-5分鐘——加入電熔鋁鎂尖晶石、鋁粉、硅粉、碳化硅粉和氧化鋁粉——濕混3-5分鐘——高速濕混8-15分鐘——低速出料;
2)壓機(jī)成型;
3)涼坯,使其自然干燥;
4)在干燥窯內(nèi)烘烤,保持窯體內(nèi)熱風(fēng)溫度在200-250℃,烘烤時(shí)間不低于12小時(shí);
5)檢選、入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包用復(fù)合剛玉碳磚的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述亞白剛玉由1-3mm和3-5mm兩種規(guī)格粒徑組成,分別占原料總質(zhì)量的20-25%和10-15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼包用復(fù)合剛玉碳磚的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述電熔鎂砂由0-1mm、1-3mm和3-5mm三種規(guī)格粒徑組成,分別占原料總質(zhì)量的5-10%、10-15%和5-10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼包用復(fù)合剛玉碳磚的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述石墨為-195~-197規(guī)格的石墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼包用復(fù)合剛玉碳磚的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述石墨為-195~-197規(guī)格的石墨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包用復(fù)合剛玉碳磚的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述拌料機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)為50-60r/min,高速為115-125r/min。
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