[發明專利]鋼質管道內壁重防腐粉-液交聯涂裝工藝有效
| 申請號: | 200710079624.7 | 申請日: | 2007-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN101058090A | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發明(設計)人: | 賀志剛;潘衛國;馬健;王茹毅;王運美;吳立峰 | 申請(專利權)人: | 安東石油技術(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/02 | 分類號: | B05D1/02;B05D7/24;B05D3/02;C09K5/08 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 程鳳儒 |
| 地址: | 100102北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管道 內壁 防腐 交聯 工藝 | ||
1、一種鋼質管道內壁重防腐粉-液交聯涂裝工藝,其特征在于,該工藝包括以下的步驟:
(1)、首先選擇所使用的有機液體涂料和有機粉末涂料,所使用的有機粉末涂料和有機液體涂料是同類有機涂料,所述的有機粉末涂料和有機液體涂料均是長效重防腐涂料,為酚醛樹脂類涂料、聚苯硫醚類涂料或環氧樹脂類涂料,且所使用的有機粉末涂料和有機液體涂料能發生化學的交聯反應,交聯反應溫度低于固化溫度,并且所使用的有機液體涂料和有機粉末涂料具有相同的固化溫度;
(2)、對鋼管內表面進行干式噴砂處理;
(3)、在噴砂處理后的鋼管內部噴涂有機液體涂料的薄涂層,薄涂層的厚度在35~65μm之間,薄涂層厚度均勻;
(4)、噴涂后的鋼管靜置30~60分鐘后,進入烘干爐中,在所使用的有機液體涂料的半固化溫度下進行烘烤,使薄涂層達到半固化狀態,硬度在HB~1H之間;
(5)、鋼管內的薄涂層達到半固化狀態后,再將鋼管在預熱爐中預熱20~30分鐘,達到高于所使用的有機粉末涂料的膠化溫度的起點溫度以上的15℃~30℃的溫度;
(6)、采用熱熔的噴涂方法噴涂有機粉末涂料,在有機粉末噴涂的全過程中鋼管的溫度不低于所使用的有機粉末涂料的膠化溫度的起點溫度,有機粉末涂料的膜厚在150~250μm之間,膜厚均勻;
(7)、噴涂有機粉末涂料后,鋼管在鋼管溫度低于有機粉末涂料膠化溫度起點溫度的20℃之前,進入交聯反應恒溫爐進行有機液體涂料和有機粉末涂料間的交聯反應,交聯反應恒溫爐的溫度控制在所使用的有機液體涂料和所使用的有機粉末涂料間的交聯反應溫度范圍內;
(8)、涂層交聯反應后,鋼管進入固化爐中進行固化,固化爐的溫度為所使用的有機粉末涂料的固化溫度;
(9)、涂層固化后的鋼管冷卻到室溫,得到內壁重防腐粉-液交聯涂層的鋼管。
2、根據權利要求1所述的鋼質管道內壁重防腐粉-液交聯涂裝工藝,其特征在于:在所述的步驟(4)中,烘干爐中爐溫場的熱均衡性應控制在10℃以內;在所述的步驟(5)中,預熱爐中的鋼管溫度的均勻性應控制在10℃以內。
3、根據權利要求1所述的鋼質管道內壁重防腐粉-液交聯涂裝工藝,其特征在于:在所述的步驟(2)中,是采用高壓空氣磨料流方式進行干式噴砂處理,處理后的鋼管內表面的除銹等級在Sa3.0,錨紋度達到30~80μm,內表面無塵潔凈。
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