[發明專利]泵效能監視檢測方法

無效

• 申請號: 200710079222.7
• 申請日: 2007-02-13
• 公開（公告）號: CN101245778A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 張尚武
• 申請（專利權）人: 中國鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F04B51/00
• 分類號: F04B51/00
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所
• 代理人: 劉新宇

1.?一種泵效能監視檢測方法，適于使用中的單吸泵，其特征在于，

該泵效能監視檢測方法依序包含下列步驟：

步驟甲：量測該單吸泵的全關電流值與全關揚程值；

步驟乙：若該全關電流值未比其新機時的全關電流值增加8％而且該全關揚程值也未比其新機時的全關揚程值減少3％時，進行一振動量測程序，若未滿足上述至少一條件時，則進行一大修程序，該大修程序包括一效能性大修，及一接續在后的機械性大修，該振動量測程序是量測該單吸泵的振幅位移，若該振幅位移小于一預設值，判定該單吸泵的效能為良好，并結束該單吸泵此次效能的監視，若振幅位移不小于該預設值，則只進行該機械性大修；

步驟丙：當完成該單吸泵的大修程序后，再次量測該單吸泵的全關電流值與全關揚程值；以及

步驟?。喝粼俅瘟繙y的該全關電流值未比其新機時的全關電流值增加5％而且該再次量測的全關揚程值也未比其新機的全關揚程值減少2％時，判定該單吸泵的效能良好，并結束該單吸泵此次效能的檢測，若未滿足上述至少一條件時，則再回到該大修程序的效能性大修。

2.?根據權利要求1所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，該大修程序的效能性大修是至少執行下列動作之一：葉片表面光滑處理，及管控磨損環間隙。

3.?根據權利要求1所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，該振幅位移的預設值為50微米。

4.?根據權利要求1所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，當該全關電流值小于其新機時的全關電流值而且該全關揚程值也小于其新機時的全關揚程值時，則進行該步驟乙的機械性大修。

5.?根據權利要求2所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，該振幅位移的預設值為50微米。

6.?根據權利要求5所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，當該全關電流值小于其新機時的全關電流值而且該全關揚程值也小于其新機時的全關揚程值時，則進行該步驟乙的機械性大修。

7.?一種泵效能監視檢測方法，適于使用中的雙吸泵，其特征在于，

該泵效能監視檢測方法依序包含下列步驟：

步驟甲：量測該雙吸泵的全關揚程值；

步驟乙：若該全關揚程值未比其新機時的全關揚程值減少3％時，進行一振動量測程序，若未滿足上述條件時，則進行一大修程序，該大修程序包括一效能性大修，及一接續在后的機械性大修，該振動量測程序是量測該雙吸泵的振幅位移，若該振幅位移小于一預設值，判定該雙吸泵的效能為良好，并結束該雙吸泵此次效能的監視，若振幅位移不小于該預設值，則只進行該機械性大修；

步驟丙：當完成該雙吸泵的大修程序后，再次量測該雙吸泵的全關揚程值；以及

步驟?。喝粼俅瘟繙y的該全關揚程值未比其新機的全關揚程值減少2％時，判定該雙吸泵的效能良好，并結束該雙吸泵此次效能的檢測，若未滿足上述條件時，則再回到該大修程序的效能性大修。

8.?根據權利要求7所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，該大修程序的效能性大修是至少執行下列動作之一：葉片表面光滑處理，及管控磨損環間隙。

9.?根據權利要求7或8所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，該振幅位移的預設值為50微米。

10.?根據權利要求7或8所述的泵效能監視檢測方法，其特征在于，在該步驟乙中，當該全關揚程值小于其新機時的全關揚程值時，則進行該步驟乙的機械性大修。