[發(fā)明專利]泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710079222.7 | 申請(qǐng)日: | 2007-02-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101245778A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張尚武 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B51/00 | 分類號(hào): | F04B51/00 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 劉新宇 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 效能 監(jiān)視 檢測(cè) 方法 | ||
1.?一種泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,適于使用中的單吸泵,其特征在于,
該泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法依序包含下列步驟:
步驟甲:量測(cè)該單吸泵的全關(guān)電流值與全關(guān)揚(yáng)程值;
步驟乙:若該全關(guān)電流值未比其新機(jī)時(shí)的全關(guān)電流值增加8%而且該全關(guān)揚(yáng)程值也未比其新機(jī)時(shí)的全關(guān)揚(yáng)程值減少3%時(shí),進(jìn)行一振動(dòng)量測(cè)程序,若未滿足上述至少一條件時(shí),則進(jìn)行一大修程序,該大修程序包括一效能性大修,及一接續(xù)在后的機(jī)械性大修,該振動(dòng)量測(cè)程序是量測(cè)該單吸泵的振幅位移,若該振幅位移小于一預(yù)設(shè)值,判定該單吸泵的效能為良好,并結(jié)束該單吸泵此次效能的監(jiān)視,若振幅位移不小于該預(yù)設(shè)值,則只進(jìn)行該機(jī)械性大修;
步驟丙:當(dāng)完成該單吸泵的大修程序后,再次量測(cè)該單吸泵的全關(guān)電流值與全關(guān)揚(yáng)程值;以及
步驟丁:若再次量測(cè)的該全關(guān)電流值未比其新機(jī)時(shí)的全關(guān)電流值增加5%而且該再次量測(cè)的全關(guān)揚(yáng)程值也未比其新機(jī)的全關(guān)揚(yáng)程值減少2%時(shí),判定該單吸泵的效能良好,并結(jié)束該單吸泵此次效能的檢測(cè),若未滿足上述至少一條件時(shí),則再回到該大修程序的效能性大修。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,該大修程序的效能性大修是至少執(zhí)行下列動(dòng)作之一:葉片表面光滑處理,及管控磨損環(huán)間隙。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,該振幅位移的預(yù)設(shè)值為50微米。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,當(dāng)該全關(guān)電流值小于其新機(jī)時(shí)的全關(guān)電流值而且該全關(guān)揚(yáng)程值也小于其新機(jī)時(shí)的全關(guān)揚(yáng)程值時(shí),則進(jìn)行該步驟乙的機(jī)械性大修。
5.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,該振幅位移的預(yù)設(shè)值為50微米。
6.?根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,當(dāng)該全關(guān)電流值小于其新機(jī)時(shí)的全關(guān)電流值而且該全關(guān)揚(yáng)程值也小于其新機(jī)時(shí)的全關(guān)揚(yáng)程值時(shí),則進(jìn)行該步驟乙的機(jī)械性大修。
7.?一種泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,適于使用中的雙吸泵,其特征在于,
該泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法依序包含下列步驟:
步驟甲:量測(cè)該雙吸泵的全關(guān)揚(yáng)程值;
步驟乙:若該全關(guān)揚(yáng)程值未比其新機(jī)時(shí)的全關(guān)揚(yáng)程值減少3%時(shí),進(jìn)行一振動(dòng)量測(cè)程序,若未滿足上述條件時(shí),則進(jìn)行一大修程序,該大修程序包括一效能性大修,及一接續(xù)在后的機(jī)械性大修,該振動(dòng)量測(cè)程序是量測(cè)該雙吸泵的振幅位移,若該振幅位移小于一預(yù)設(shè)值,判定該雙吸泵的效能為良好,并結(jié)束該雙吸泵此次效能的監(jiān)視,若振幅位移不小于該預(yù)設(shè)值,則只進(jìn)行該機(jī)械性大修;
步驟丙:當(dāng)完成該雙吸泵的大修程序后,再次量測(cè)該雙吸泵的全關(guān)揚(yáng)程值;以及
步驟丁:若再次量測(cè)的該全關(guān)揚(yáng)程值未比其新機(jī)的全關(guān)揚(yáng)程值減少2%時(shí),判定該雙吸泵的效能良好,并結(jié)束該雙吸泵此次效能的檢測(cè),若未滿足上述條件時(shí),則再回到該大修程序的效能性大修。
8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,該大修程序的效能性大修是至少執(zhí)行下列動(dòng)作之一:葉片表面光滑處理,及管控磨損環(huán)間隙。
9.?根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,該振幅位移的預(yù)設(shè)值為50微米。
10.?根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的泵效能監(jiān)視檢測(cè)方法,其特征在于,在該步驟乙中,當(dāng)該全關(guān)揚(yáng)程值小于其新機(jī)時(shí)的全關(guān)揚(yáng)程值時(shí),則進(jìn)行該步驟乙的機(jī)械性大修。
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