[發(fā)明專利]真空吸附定位裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710075297.8
• 申請日: 2007-07-25
• 公開（公告）號: CN101352845A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉高文;陳志強(qiáng);文濤
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;B29C33/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種定位裝置，尤其涉及一種真空吸附定位裝置。

背景技術(shù)

隨著技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，移動電話或個人數(shù)位助理(personal?digital?assitant，PDA)等便攜式電子裝置正朝著輕薄短小的方向發(fā)展。如此以來，便攜式電子裝置機(jī)殼變得越來越薄，其強(qiáng)度也變得越來越來小，從而導(dǎo)致便攜式電子裝置在日常使用中經(jīng)不起較大強(qiáng)度的沖擊，減弱了其使用壽命。

為了解決這個問題，業(yè)界通常會在便攜式電子裝置機(jī)殼中嵌入一鑲嵌件來增強(qiáng)便攜式電子裝置機(jī)殼的強(qiáng)度，即在模內(nèi)射出成型中，置入一鑲嵌件于注射模具內(nèi)，并注射塑膠于該鑲嵌件上從而一體成型出便攜式電子裝置機(jī)殼。

目前，鑲嵌件在注射模具內(nèi)的定位通常采用“機(jī)械法”，即在注射模具中設(shè)置一裝夾面，該裝夾面上設(shè)置若干定位柱用于與鑲嵌件的定位孔配合，從而將該鑲嵌件定位于注射模具上。

然而，由于鑲嵌件的重量較輕且尺寸較小，所述“機(jī)械法”定位方法通常不能將鑲嵌件穩(wěn)固且準(zhǔn)確定位于模具的裝夾面內(nèi)，從而造成“壓模”現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種能夠穩(wěn)固且準(zhǔn)確地定位鑲嵌件于注射模具的真空吸附定位裝置。

一種真空吸附定位裝置，用于吸附定位一鑲嵌件，該真空吸附定位裝置包括一真空發(fā)生器、一定位裝置及若干氣管，該定位裝置具有一用于定位該鑲嵌件于其上的定位面，該定位裝置貫穿開設(shè)若干氣道，并于該定位面上對應(yīng)形成若干吸附孔，該真空發(fā)生器通過氣管與該氣道相連通。

相較現(xiàn)有技術(shù)，所述真空吸附定位裝置采用一真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓力從而將一鑲嵌件吸附定位于該定位裝置上，其結(jié)構(gòu)簡單，定位穩(wěn)固且準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是一便攜式電子裝置機(jī)殼的立體示意圖；

圖2是用于制造圖1所示的便攜式電子裝置機(jī)殼的模具的立體分解示意圖；

圖3是用于制造圖1所示的便攜式電子裝置機(jī)殼的模具的立體組裝示意圖；

圖4是圖3所示的模具沿IV-IV的剖面圖；

圖5是本發(fā)明真空吸附定位裝置較佳實(shí)施例的系統(tǒng)圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1及圖5，本發(fā)明公開了一種真空吸附定位裝置，其適用于壓力鑄造中鑲嵌件的定位及模內(nèi)射出成型中鑲嵌件的定位等。本發(fā)明較佳實(shí)施例真空吸附定位裝置10以吸附定位一鑲嵌件181于一成型機(jī)的模具上為例加以說明。該鑲嵌件181用于制造便攜式電子裝置機(jī)殼18。

請參閱圖1，該便攜式電子裝置機(jī)殼18包括一鑲嵌件181及附加于該鑲嵌件181表面的一塑膠層182。該鑲嵌件181是一薄片體，其形狀及尺寸可多種多樣以制造不同種類不同型號的便攜式電子裝置機(jī)殼18。該鑲嵌件181硬度較大，其材料可以為鐵等。該鑲嵌件181上開設(shè)若干定位孔1811。該塑膠層182的材料為聚碳酸酯樹酯(Polycarbonate，PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(AcrylonitrileButadiene?Styrene，ABS)等熱塑性工程塑料。聚碳酸酯樹酯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物均為目前制造便攜式電子裝置機(jī)殼18的常用材料。

請再次參閱圖5，該真空吸附定位裝置10包括一真空發(fā)生器11、一壓力傳感器12、一控制閥13、一控制中心14、一定位裝置15、一管接頭16及若干氣管17。該真空發(fā)生器11通過氣管17與壓力傳感器12、控制閥13及定位裝置15連接。該控制中心14與壓力傳感器12、控制閥13電連接。

所述真空發(fā)生器11是利用壓縮空氣在其內(nèi)形成高速氣流，從而使得真空發(fā)生器11內(nèi)的氣壓降低而具有較強(qiáng)的抽吸能力。

所述壓力傳感器12用于感測其所受到的壓力值，并將該壓力值轉(zhuǎn)化為電信號傳送給控制中心。

所述控制閥13用于控制氣管17的連通及斷開。在本實(shí)施例中，該控制閥13為一電磁閥。

所述控制中心14可以為單片機(jī)或可編程控制器等，其內(nèi)預(yù)先設(shè)定一壓力值。在本實(shí)施例中，該控制中心14亦為成型機(jī)的控制中心。該控制中心14用于接收由壓力傳感器12所感測的壓力值轉(zhuǎn)化而成的電信號，并將該電信號還原為壓力值，進(jìn)而將該壓力值與預(yù)先設(shè)定的壓力值進(jìn)行比較：即若該壓力值達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，控制中心14則發(fā)出控制命令使得成型機(jī)合模；反之，若該壓力值未達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力值時，控制中心14則會發(fā)出控制命令以阻止成型機(jī)合模。該控制中心14還用于控制控制閥13開啟及關(guān)閉以便氣管17、氣道1914及吸附孔1915與真空發(fā)生器11連通。