[發明專利]一種大型厚膠位產品氣輔模具及其注塑成型方法

無效

• 申請號: 200710073418.5
• 申請日: 2007-02-28
• 公開（公告）號: CN101254641A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 蔡考群;易孟雄;甘煒煌;蔡祥力
• 申請（專利權）人: 深圳市群達行精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/57;B29C45/76
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 郭偉剛

1.?一種大型厚膠位產品氣輔模具，包括型腔、位于所述型腔上的多個進膠口(2)和多個副型腔，其特征在于，還包括一進氣裝置(7)及與所述進氣裝置(7)活動連接的進氣口(1)，所述進氣口(1)位于所述型腔的一端中點，所述多個副型腔包括靠近所述進氣口(1)的前副型腔(3)和遠離所述進氣口(1)的后副型腔(4)，所述進氣口(1)到所述前副型腔(3)的氣體流經所述型腔的頂面(5)，所述進氣口(1)到所述后副型腔(4)的氣體流經所述型腔的底面(6)，所述多個進膠口(2)均勻分布在所述進氣口(1)和所述后副型腔(4)之間。

2.?根據權利要求1所述的大型厚膠位產品氣輔模具，其特征在于，所述多個副型腔的體積等于所述模具生產產品中中空的體積。

3.?根據權利要求2所述的大型厚膠位產品氣輔模具，其特征在于，所述后副型腔(4)的體積大于所述前副型腔(3)的體積。

4.?根據權利要求3所述的大型厚膠位產品氣輔模具，其特征在于，所述進氣裝置(7)包括氣嘴(71)、氣針(72)、氣管(74)、氣管接頭(73)以及帶有控制線的油缸(75)，所述氣嘴(71)連接在所述氣針(72)上，所述氣針(72)和氣管(74)連接在所述氣管接頭(73)上，所述氣管接頭(73)連接在所述油缸(75)上，所述油缸(75)在所述控制線的控制下帶動所述氣嘴(71)、氣針(72)、和氣管接頭(73)移動。

5.?一種用于權利要求1所述的大型厚膠位產品氣輔模具的注塑成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

a)注膠，注入塑料熔體將合模后的模具型腔中的空間填滿；

b)打開副型腔并充氣，氣體通過進氣裝置(7)進入熔體，將型腔中多余的熔體吹入副型腔；

c)關閉副型腔，并升高氣壓；

d)減壓，將上述進氣裝置(7)向后移動，使產品內氣體泄出。

6.?根據權利要求5所述的注塑成型方法，其特征在于，所述步驟b)進一步包括：

b1)打開后副型腔(4)的同時或一秒后開始充氣，所述充氣氣壓為3Mpa.；

b2)充氣一秒后打開前副型腔(3)。

7.?根據權利要求6所述的注塑成型方法，其特征在于，所述步驟c)進一步包括：

c1)同時關閉前副型腔(3)和后副型腔(4)；

c2)將所述型腔內的氣體壓力增加到6Mpa，并保持大約6秒。

8.?根據權利要求7所述的注塑成型方法，其特征在于，所述步驟d)進一步包括：

d1)所述油缸(75)在所述油缸控制線的控制下向后移動并帶動所述氣嘴(71)、氣針(72)、氣管接頭(73)向后移動，使所述氣嘴(71)離開所述進氣口(1)；

d2)保持上述狀態大約30秒；

d3)所述油缸(75)在所述油缸控制線的控制下向前移動并帶動所述氣嘴(71)、氣針(72)、氣管接頭(73)向前移動，使所述氣嘴(71)與所述進氣口(1)緊配合。

9.?根據權利要求5-7任意一項所述的注塑成型方法，其特征在于，所述注塑的工藝參數包括：熱嘴溫度：200℃-240℃；模具溫度：20℃-40℃；注塑時間：6秒-8秒；注塑壓力：30Mpa。