[發明專利]鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備及該管材的加工方法

有效

• 申請號: 200710072415.X
• 申請日: 2007-06-27
• 公開（公告）號: CN101077626A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 李富春
• 申請（專利權）人: 李富春
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C53/82;B29C53/84;B29C47/12;B29C43/22;B29C47/34;B29C47/02;B29C53/58;B29K305/12;B29L23/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 岳泉清

1、一種鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，它包括減速齒輪箱總成(3)、真空冷卻箱(17)、切割鋸(19)、管架(20)，其特征在于它還包括芯棒(4)、復合輥壓成形總成(14)、星行式多履帶牽引機(18)；所述芯棒(4)的一端上設置有減速齒輪箱總成(3)，芯棒(4)的另一端上設置有至少一個復合輥壓成形總成(14)，芯棒(4)的另一端的端面與真空冷卻箱(17)的入口端相對應，真空冷卻箱(17)的出口端一側設置有星行式多履帶牽引機(18)并與星行式多履帶牽引機(18)的入口端相對應，星行式多履帶牽引機(18)的出口端一側設置有切割鋸(19)并與切割鋸(19)的入口端相對應，切割鋸(19)的出口端一側設置有管架(20)；所述的復合輥壓成形總成(14)包括輥壓成型裝置(9)、復合模具(5)、塑料擠出機(8)，所述的輥壓成型裝置(9)的下端設置有復合模具(5)，復合模具(5)與塑料擠出機(8)連通。

2、根據權利要求1所述的鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，其特征在于所述的芯棒(4)由加熱段套(27)、冷卻段(29)、加熱器(28)、環行電極(23)、供電碳刷(30)組成，所述的加熱段套(27)套在冷卻段(29)的一端并與冷卻段(29)固定連接，加熱器(28)設置在加熱段套(27)和冷卻段(29)之間，環行電極(23)設置在加熱段套(27)設有的臺肩(27-1)上，供電碳刷(30)與環行電極(23)接觸連接，冷卻段(29)的內腔上設有第一注水管(29-1)和第二注水管(29-2)。

3、根據權利要求1所述的鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，其特征在于所述的芯棒(4)由圓柱體(33)、密封膠圈(34)、隔板(35)、芯棒主體(36)、端蓋(37)組成，所述的圓柱體(33)設置在芯棒主體(36)的注水口端的空腔內，密封膠圈(34)設置在芯棒主體(36)的注水口端的空腔內壁上，隔板(35)垂直設置在芯棒主體(36)的內腔上，端蓋(37)扣在芯棒主體(36)的底端，芯棒主體(36)內腔中設置有長度不同的注水管(31)。

4、根據權利要求1所述的鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，其特征在于所述的復合模具(5)內設有內腔塑料流道(45)，復合模具(5)上設有第一塑料進口(46)和第二塑料進口(48)，復合模具(5)的一端設有模口(43)，另一端設有鋼絲網帶進口(44)。

5、根據權利要求1所述的鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，其特征在于它還包括連接件(15)，所述的連接件(15)由第一法蘭(52)、第二法蘭(53)、塑料通道彎管(51)組成，第一法蘭(52)與塑料通道彎管(51)的一端連接，第二法蘭(53)設置在塑料通道彎管(51)的另一端，所述的第一法蘭(52)上設有兩個供料出口(55)，所述的第二法蘭(53)內設有塑料入口(54)，塑料通道彎管(51)側壁上設有調節螺栓(56)，第一法蘭(52)與復合模具(5)連通，第二法蘭(53)與塑料擠出機(8)連通。

6、根據權利要求1所述的鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，其特征在于所述的輥壓成型裝置(9)由機架(61)、軸承盒(62)、輥距調節軌道(63)、調節手柄(64)和至少兩個軋輥(65)組成，所述的輥距調節軌道(63)固定在機架(61)上，所述的軋輥(65)設置在機架(61)上，軸承盒(62)設置在軋輥(65)的兩側，調節手柄(64)設置在輥距調節軌道(63)上。

7、根據權利要求1所述的鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，其特征在于所述的星行式多履帶牽引機(18)包括驅動裝置總成(71)、齒盤(72)、環型跑道支架(73)、跑輪(74)、壓緊牽引機構總成(87)、電機供電電環(85)、碳刷(86)，所述的驅動裝置總成(71)與齒盤(72)入口端連接，齒盤(72)通過跑輪(74)與環型跑道支架(73)連接，壓緊牽引機構總成(87)設置在齒盤(72)的內腔上，齒盤(72)的出口端上設有電機供電電環(85)，電機供電電環(85)與碳刷(86)接觸連接。