[發明專利]鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備及該管材的加工方法

有效

• 申請號: 200710072415.X
• 申請日: 2007-06-27
• 公開（公告）號: CN101077626A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 李富春
• 申請（專利權）人: 李富春
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C53/82;B29C53/84;B29C47/12;B29C43/22;B29C47/34;B29C47/02;B29C53/58;B29K305/12;B29L23/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 岳泉清

技術領域

本發明涉及一種用于制造塑鋼復合管的專用設備及塑鋼復合管的加工方法。

背景技術

塑鋼復合管是將塑料和鋼材的優點集于一身，具有良好的耐腐蝕性和很高的強度剛度，其應用日益廣泛。現有的塑鋼復合管一般是在塑料管壁內加入孔網鋼帶、鋼骨架、膠粘鋼絲或鋼網，由于塑料和鋼材充分交融接觸的復合表面積小導致塑鋼復合管的充分滲透復合程度小、整體性較差，而且塑料和鋼材的熱膨脹系數相差很大，這就造成塑鋼復合管在長期使用過程中容易出現塑鋼分離，從而影響了塑鋼復合管使用的可靠性。然而現有的塑鋼復合管的制造設備結構復雜、設備投資大、產品造價高，無法制造出塑料和鋼材充分交融接觸、滲透復合程度大、整體性較好的塑鋼復合管，限制了產品應用領域。

現有的塑鋼復合管制的加工方法存在成型工藝復雜、操作復雜、生產效率低等缺點。

發明內容

本發明為了解決現有的塑鋼復合管的制造設備和塑鋼復合管的加工方法存在成型工藝復雜、設備投資大、產品造價高，無法制造出塑料和鋼材充分交融接觸、滲透復合程度大、整體性較好的塑鋼復合管的問題，進而提供了一種鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備及該管材的加工方法。

本發明的技術方案是：鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備包括減速齒輪箱總成、真空冷卻箱、切割鋸、管架，它還包括芯棒、復合輥壓成形總成、星行式多履帶牽引機；所述芯棒的一端上設置有減速齒輪箱總成，芯棒的另一端上設置有至少一個復合輥壓成形總成，芯棒的另一端的端面與真空冷卻箱入口端相對應，真空冷卻箱的出口端一側設置有星行式多履帶牽引機并與星行式多履帶牽引機的入口端相對應，星行式多履帶牽引機的出口端一側設置有切割鋸并與切割鋸的入口端相對應，切割鋸的出口端一側設置有管架；所述的復合輥壓成形總成包括輥壓成型裝置、復合模具、塑料擠出機，所述的輥壓成型裝置的下端設置有復合模具，復合模具與塑料擠出機連通。

鋼絲網帶增強塑鋼復合管的的加工方法，它是按以下步驟實現的：一、由調速電動機經減速齒輪驅動芯棒旋轉，冷卻芯棒；二、鋼絲網帶穿過復合模具上的鋼絲網帶進口纏繞在芯棒上，塑料擠出機將溫度為200℃～300℃的塑料擠入復合模具內，復合模具將鋼絲網帶的兩側面包復塑料；三、控制芯棒轉速，使塑鋼復合帶呈螺旋形并搭接纏繞在芯棒上；四、用輥壓成型裝置將纏繞在芯棒上的塑鋼復合帶進行輥壓成形；五、將步驟四中的塑剛復合管再次充分冷卻后，經牽引機引出后切割成預定長度。

本發明具有以下有益效果：

本發明所提供的鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備實現了鋼絲網帶增強塑鋼復合管的塑料和鋼材充分交融接觸的復合，鋼絲網眼的相互咬合重疊、接觸面積大，整體性能好，大大提高了塑鋼復合管使用的可靠性。本發明的制造設備還具有設備投資少、可大幅度減小管材的壁厚，節省塑料用量、產品造價低。用本設備生產出的鋼復合管具有很高的強度、剛度。本發明所提供的加工方法具有生產工藝簡單、易于操作的優點。

附圖說明

圖1是鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備的結構示意圖，圖2是帶加熱器的芯棒結構圖，圖3是分段冷卻的芯棒結構圖，圖4是復合模具結構示意圖，圖5是圖4的左視圖，圖6是連接件結構示意圖，圖7是圖6的左視圖，圖8是輥壓成型裝置的結構示意圖，圖9是圖8的左視圖，圖10是星行式多履帶牽引機結構圖，圖11是圖10的局部剖視圖，圖12是壓緊牽引機構總成的結構圖，圖13是縱向鋼絲網帶增強結構的輥壓成型裝置。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1所示，本實施方式的所述鋼絲網帶增強塑鋼復合管的制造設備，它由減速齒輪箱總成3、真空冷卻箱17、切割鋸19、管架20、括芯棒4、復合輥壓成形總成14、星行式多履帶牽引機18組成；所述芯棒4的一端上設置有減速齒輪箱總成3，芯棒4的另一端上設置有兩個復合輥壓成形總成14，芯棒4的另一端的端面與真空冷卻箱17的入口端相對應，真空冷卻箱17的出口端一側設置有星行式多履帶牽引機18并與星行式多履帶牽引機18的入口端相對應，星行式多履帶牽引機18的出口端一側設置有切割鋸19并與切割鋸19的入口端相對應，切割鋸19的出口端一側設置有管架20；所述的復合輥壓成形總成14包括輥壓成型裝置9、復合模具5、塑料擠出機8，所述的輥壓成型裝置9的下端設置有復合模具5，復合模具5與塑料擠出機8連通。