[發明專利]一種風管板的拼接工藝及其制得的風管板

無效

• 申請號: 200710071022.7
• 申請日: 2007-08-27
• 公開（公告）號: CN101158366A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發明（設計）人: 支亮
• 申請（專利權）人: 支亮
• 主分類號: F16B5/00
• 分類號: F16B5/00;F16L59/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

1.一種風管板的拼接工藝，其特征在于該工藝的步驟為：步驟一、在預拼接的包括兩側的基板(5)和中間的保溫材料層(7)構成的保溫夾芯板(1)的拼接部(11)上切割凹槽(2)；步驟二、在由預拼接的相鄰兩保溫夾芯板(1)上對應的所述的凹槽(2)所形成的凹部內填充增強物(6)，將至少兩塊所述的保溫夾芯板(1)進行拼接；步驟三、在上述相鄰保溫夾芯板(1)的拼接處的兩側基板(5)的外表面各粘貼至少一層連接層(3)，最后靜置待膠粘劑固化。

2.根據權利要求1所述的一種風管板的拼接工藝，其特征在于所述步驟一中的凹槽(2)的形成工序為：將拼接部(11)上的保溫材料層(7)切除1-500mm，保留兩側的基板(5)，形成凹槽(2)；另外，再切割與凹部相應尺寸的增強物(6)，該增強物(6)為保溫材料塊，在該增強物(6)的外表面涂敷粘接劑后填充到所述的凹部內，在拼接部(11)的拼接面(12)上涂敷膠粘劑，將至少兩塊所述的保溫夾芯板(1)進行拼接。

3.根據權利要求1所述的一種風管板的拼接工藝，其特征在于所述步驟一中的凹槽(2)的形成工序為：將拼接部(11)的保溫材料層(7)上切割至少一個與拼接面(12)成夾角的凹槽(2)；另外，再切割與凹部相應尺寸的增強物(6)，該增強物(6)為硬質連接體，在該增強物(6)的外表面涂敷粘接劑后填充到所述的凹部內，在拼接部(11)的拼接面(12)上涂敷膠粘劑，將至少兩塊所述的保溫夾芯板(1)進行拼接。

4.根據權利要求3所述的一種風管板的拼接工藝，其特征在于所述的步驟一還包括將拼接部(11)的端部的保溫材料層(7)削去0.5-10mm。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種風管板的拼接工藝，其特征在于所述的步驟二中包括擠壓工序，該工序包括橫向相向擠壓相拼接的保溫夾芯板(1)；步驟三中還包括壓平工序和補膠工序，壓平工序包括壓平連接層，使連接層緊密粘貼在基板(5)的表面上，補膠工序包括在相鄰保溫夾芯板(1)的拼接處、連接層與基板(5)之間補充膠粘劑。

6.根據權利要求1所述的拼接工藝制得的風管板，其特征在于包括至少兩塊相互拼接的保溫夾芯板(1)，在相鄰兩保溫夾芯板(1)的拼接部(11)上分別設有對應的凹槽(2)，由相對應的凹槽(2)所形成的凹部內填充有增強物(6)，在相鄰兩保溫夾芯板(1)的拼接處的兩側基板(5)的外表面各粘有至少一層粘接層(3)。

7.根據權利要求6所述的拼接工藝制得的風管板，其特征在于所述的凹槽(2)在拼接部(11)側壁上有開口的凹槽(2)，該凹槽(2)由兩側的基板(5)和保溫材料層(7)的端面所圍成，填充在所述的凹部內的增強物(6)為與凹部尺寸相適應的保溫材料塊(6)。

8.根據權利要求6所述的拼接工藝制得的風管板，其特征在于每塊保溫夾芯板(1)的拼接部(11)上設有至少一個相間隔的所述的凹槽(2)，所述的凹槽(2)與拼接面(12)成夾角，填充在所述的凹部內的增強物(6)為硬質連接體，該硬質連接體可以為金屬絲、金屬棒、金屬片。