[發明專利]一種風管板的拼接工藝及其制得的風管板

無效

• 申請號: 200710071022.7
• 申請日: 2007-08-27
• 公開（公告）號: CN101158366A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發明（設計）人: 支亮
• 申請（專利權）人: 支亮
• 主分類號: F16B5/00
• 分類號: F16B5/00;F16L59/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

【所屬技術領域】

本發明涉及一種通風管道用風管板的拼接工藝及其制得的風管板，尤其涉及一種用于拼寬的工藝及制得的風管板。

【背景技術】

目前，生產加工通風管道用的風管板時，所生產的風管板的常規尺寸為2260×1300mm，若通風管道的寬度大于2260mm時，就必須進行拼接才能達到預定要求的寬度，現有的拼接的通風管道僅靠粘接平面粘接，其抗扭力、剪力、彎曲力等均較差，易在拼接處斷裂或形成裂縫，影響通風效果。

【發明內容】

本發明要解決的技術方案和提出的技術任務在于提供一種風管板的拼接工藝及其制得的風管板，其可根據實際需要將兩塊或兩塊以上的風管板進行拼寬，通過凹槽及與其配合的增強物的填充，使拼接后的風管板的抗扭力、剪力、彎曲力強，解決現有技術存在的拼接僅靠粘接平面粘接，其抗扭力、剪力、彎曲力均較差等的問題。

本發明解決現有技術問題所采用的技術方案是：一種風管板的拼接工藝，其特征在于該工藝的步驟為：步驟一、在預拼接的包括兩側的基板和中間的保溫材料層構成的保溫夾芯板的拼接部上切割凹槽；步驟二、在由預拼接的相鄰兩保溫夾芯板上對應的所述的凹槽所形成的凹部內填充增強物，將至少兩塊所述的保溫夾芯板進行拼接；步驟三、在上述相鄰保溫夾芯板的拼接處的兩側基板的外表面各粘貼至少一層連接層，最后靜置待膠粘劑固化。拼接工藝簡單，生產效率高，只需將兩塊或兩塊以上的不燃夾芯板上的拼接部上切割出凹槽，再在凹槽內填充增強物后，進行粘接，達到預定寬度后，平放靜置待膠粘劑固化后，即可用于組合寬度大于常規單塊風管板寬度的通風管道。該工藝生產的風管板的抗扭力、剪力、彎曲力強，用該拼接的風管板組合通風管道的總體強度也較強。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發明還包括以下附加技術特征：

所述步驟一中的凹槽的形成工序為：將拼接部上的保溫材料層切除1-500mm，保留兩側的基板，形成凹槽；另外，再切割與凹部相應尺寸的增強物，該增強物為保溫材料塊，在該增強物的外表面涂敷粘接劑后填充到所述的凹部內，在拼接部的拼接面上涂敷膠粘劑，將至少兩塊所述的保溫夾芯板進行拼接。保溫材料塊同時嵌入到相鄰兩保溫夾芯板對應的凹槽內，起到連接兩相互拼接的保溫夾芯板的作用外，還起到增強兩相互粘接的保溫夾芯板之間拼接的抗扭力、剪力、彎曲力。在這里可以先在拼接部的拼接面上涂敷膠粘劑，然后再在該增強物的外表面涂敷粘接劑后填充到凹部內。形成的凹槽可以在拼接部的一個側壁上開口或者兩個側壁上都開口，其中在兩個側壁上都開口的為較佳方案，這樣方便填充增強物。增強物的切割工序可以在步驟一中也可以在步驟二中進行。

所述步驟一中的凹槽的形成工序為：將拼接部的保溫材料層上切割至少一個與拼接面成夾角的凹槽；另外，再切割與凹部相應尺寸的增強物，該增強物為硬質連接體，在該增強物的外表面涂敷粘接劑后填充到所述的凹部內，在拼接部的拼接面上涂敷膠粘劑，將至少兩塊所述的保溫夾芯板進行拼接。一般情況下，凹槽與拼接面成直角，每塊保溫夾芯板上開有至少一個凹槽，其中以兩個及兩個以上的凹槽為較佳方案。硬質連接體的作用與不燃夾芯塊的作用等效的，在此不再贅述。在這里可以先在拼接部的拼接面上涂敷膠粘劑，然后再在該增強物的外表面涂敷粘接劑后填充到凹部內。這里的凹槽可以先借助工具切割而成，也可以直接用硬質連接體直接插入保溫材料層時形成。增強物的切割工序可以在步驟一中也可以在步驟二中進行。

所述的步驟一還包括將拼接部的端部的保溫材料層削去0.5-10mm。該工序是針對兩相互粘接的不燃夾芯板之間插接硬質連接體的情況，先削去部分不燃材料層的目的在于增加膠粘劑的容納空間，確保不燃夾芯板相互粘接的可靠性。

所述的步驟二中包括擠壓工序，該工序包括橫向相向擠壓相拼接的保溫夾芯板；步驟三中還包括壓平工序和補膠工序，壓平工序包括壓平連接層，使連接層緊密粘貼在基板的表面上，補膠工序包括在相鄰保溫夾芯板的拼接處、連接層與基板之間補充膠粘劑。橫向相向擠壓相拼接的不燃夾芯板和壓平連接層的目的是為了避免在承接部和連接部之間的拼接縫以及連接層與基板表面之間存在空隙，確保粘接的可靠性。

上述拼接工藝制得的風管板，其特征在于包括至少兩塊相互拼接的保溫夾芯板，在相鄰兩保溫夾芯板的拼接部上分別設有對應的凹槽，由相對應的凹槽所形成的凹部內填充有增強物，在相鄰兩保溫夾芯板的拼接處的兩側基板的外表面各粘有至少一層粘接層。