[發明專利]鋸末粉脲醛合成材料的加工方法

無效

• 申請號: 200710069813.6
• 申請日: 2007-06-29
• 公開（公告）號: CN101332621A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 何金輝
• 申請（專利權）人: 何金輝
• 主分類號: B27N3/02
• 分類號: B27N3/02;B27N5/00;B27N1/00;B27N1/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及合成板的加工方法，特別是涉及鋸末粉脲醛合成材料的加工方法，主要應用于制作馬桶蓋、家具和工藝品等

背景技術

目前人造合成板加工主要使用木材、纖維以及農作物秸桿等材料。這些材料中，由于大量砍伐木材，而木材生長周期相對較長等原因，引起原材料的供需矛盾日益突出，價格不斷上漲。另一方面，木材加工中的鋸屑、砂光材料及邊角材料等一直是亟待處理的廢棄物料，還有大米加工后的稻殼，堆積如山，如何環保、高效的利用這些資源是木材加工企業保持產業持續健康發展的重要環節。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種利用木材加工中的廢棄物料，如鋸末粉等，或者大米加工中的稻殼為原料，有利于保護木材資源，并有環保意義的鋸末粉脲醛合成材料的加工方法。

本發明鋸末粉脲醛合成材料加工方法的技術方案是：其特征在于：

a、取粉碎為20目-400目大小的鋸末粉，經高溫干燥處理，含水率儀測定顯示為5-40；

b、取干燥鋸末粉與粉狀脲醛樹脂或者水溶性脲醛樹脂均勻混合，干鋸末粉與脲醛樹脂的質量比為10∶1-1∶10之間制成混合材料；

c、將混合材料自然干燥或者用干空氣低溫干燥，溫度控制在15℃-60℃，使混合材料含水率儀測定顯示在0.5-10的干混合料；

d、將干混合料投入模具中，熱壓溫度控制在105℃-200℃，熱壓壓力為0.1-0.8Kg/cm²，熱壓時間在0.5-6分鐘/克干混合料熱壓成型。

本發明的鋸末粉脲醛合成材料的加工方法，主要是利用木材加工的鋸末粉，或者經粉碎的木材邊料，加入脲醛樹脂，一是對廢棄物的綜合利用，節省木材資源，并有環保意義；二是對鋸末粉有大小要求，并經干燥處理，嚴格按比例混合的脲醛樹脂，衛生指標等符合國家標準要求；三是壓制時嚴格控制含水率、溫度、壓力、時間等，產品質量保證。

附圖說明

圖1是本發明采用鋸末粉加工流程示意圖；

圖2是本發明采用稻殼加工流程示意圖。

A、鋸末粉；B、混合材料；C、空氣干燥；D、裝料；E、熱壓成型；F、自然堆放；G、稻殼；H、空氣干燥；I、混合材料；J、裝料；K、熱壓成型；L、自然堆放。

具體實施方式

本發明公開了一種鋸末粉(或者稻殼)脲醛合成材料(主要指合成板)的加工方法，制成馬桶蓋、鏡框、家具片材，及裝飾裝修材料、工藝品板材等，其特征在于：

a、取鋸末粉是粉碎成大小為20目-400目的鋸末粉，可以是硬質木材鋸末，也可以是軟質木材鋸末，或者是刨花等細顆粒狀、粉狀材料。鋸末粉等經高溫干燥處理，含水率儀測定顯示為5-40，成為干燥鋸末粉；

b、取干燥鋸末粉與粉狀脲醛樹脂或者水溶性脲醛樹脂均勻混合，所以脲醛樹脂可以是固體，也可以是液體。鋸末粉與脲醛樹脂的質量比為10∶1-1∶10之間制成混合材料，鋸末粉與脲醛樹脂常用最佳質量比為0.3∶1-6∶1之間；

c、將混合材料通過自然干燥或者用干空氣低溫干燥，低溫干燥的溫度控制在15℃-60℃，使混合材料含水率儀測定顯示在0.5-10的干混合料；

d、將干混合料投入模具中，進入熱壓工序，熱壓溫度控制在105-200℃，熱壓壓力為0.1-0.8Kg/cm²的范圍內，熱壓時間在0.5-6分鐘/克干混合料，壓制熱壓成型，制成所需的型材，例如馬桶蓋、家具、工藝品等。

以下幾個特殊實施例：

例一：取粉碎細度為100目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于3％(含水率儀測定顯示為小于3)，加入粉狀(固體)脲醛樹脂，鋸末粉與粉狀脲醛樹脂的質量比為6∶1，混合均勻后，混合材料干燥處理含水率達到2％(含水率儀測定顯示為2)，投入熱壓模具中，熱壓溫度控制在110℃，壓力20Kg/cm²，熱壓時間1分鐘/克混合料熱壓成型。

例二：粉碎細度達20目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于5％，加入液體脲醛樹脂材料，質量比為1∶5，混合均勻后，混合料含水率干燥處理后達0.5％，注入熱壓模具中，熱壓溫度控制在105℃，壓力10Kg/cm²，熱壓時間1分鐘/克混合料熱壓成型。

例三：粉碎細度達300目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于5％，加入液體脲醛樹脂材料，質量比為1∶5，混合均勻后，混合料含水率干燥處理后達6％，注入熱壓模具中，熱壓溫度控制在195℃，壓力80Kg/cm²，熱壓時間6分鐘/克混合料熱壓成型。

例四：粉碎細度達400目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于5％，加入液體脲醛樹脂材料，質量比為1∶5，混合均勻后，混合料含水率干燥處理后達10％，注入熱壓模具中，熱壓溫度控制在200℃，壓力10Kg/cm²，但熱壓時間0.5鐘/克混合料熱壓成型。