[發(fā)明專(zhuān)利]鋸末粉脲醛合成材料的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710069813.6
• 申請(qǐng)日: 2007-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101332621A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何金輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 何金輝
• 主分類(lèi)號(hào): B27N3/02
• 分類(lèi)號(hào): B27N3/02;B27N5/00;B27N1/00;B27N1/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王官明

1、鋸末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于：

a、取粉碎為20目-400目大小的鋸末粉，經(jīng)高溫干燥處理，含水率儀測(cè)定顯示為5-40；

b、取干燥鋸末粉與粉狀脲醛樹(shù)脂或者水溶性脲醛樹(shù)脂均勻混合，干鋸末粉與脲醛樹(shù)脂的質(zhì)量比為10∶1-1∶10之間制成混合材料；

c、將混合材料自然干燥或者用干空氣低溫干燥，溫度控制在15℃-60℃，使混合材料含水率儀測(cè)定顯示在0.5-10的干混合料；

d、將干混合料投入模具中，熱壓溫度控制在105℃-200℃，熱壓壓力為0.1-0.8Kg/cm²，熱壓時(shí)間在0.5-6分鐘/克干混合料熱壓成型。

2、如權(quán)利要求1所述的鋸末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于取粉碎細(xì)度為100目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于3％，加入粉狀脲醛樹(shù)脂，鋸末粉與粉狀脲醛樹(shù)脂的質(zhì)量比為6∶1，混合均勻后，混合材料干燥處理含水率達(dá)到2％，投入熱壓模具中，熱壓溫度控制在110℃，壓力20Kg/cm²，熱壓時(shí)間1分鐘/克混合料熱壓成型。

3、如權(quán)利要求1所述的鋸末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于粉碎細(xì)度達(dá)20目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于5％，加入液體脲醛樹(shù)脂材料，質(zhì)量比為1∶5，混合均勻后，混合料含水率干燥處理后達(dá)0.5％，注入熱壓模具中，熱壓溫度控制在105℃，壓力10Kg/cm²，熱壓時(shí)間1分鐘/克混合料熱壓成型。

4、如權(quán)利要求1所述的鋸末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于粉碎細(xì)度達(dá)300目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于5％，加入液體脲醛樹(shù)脂材料，質(zhì)量比為1∶5，混合均勻后，混合料含水率干燥處理后達(dá)6％，注入熱壓模具中，熱壓溫度控制在195℃，壓力80Kg/cm²，熱壓時(shí)間6分鐘/克混合料熱壓成型。

5、如權(quán)利要求1所述的鋸末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于粉碎細(xì)度達(dá)400目的鋸末粉高溫干燥，含水率小于5％，加入液體脲醛樹(shù)脂材料，質(zhì)量比為1∶5，混合均勻后，混合料含水率干燥處理后達(dá)10％，注入熱壓模具中，熱壓溫度控制在200℃，壓力10Kg/cm²，熱壓時(shí)間0.5鐘/克混合料熱壓成型。