[發明專利]一種組合式蝸輪及制作方法

有效

• 申請號: 200710069279.9
• 申請日: 2007-06-11
• 公開（公告）號: CN101067450A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 申屠生源
• 申請（專利權）人: 申屠生源
• 主分類號: F16H55/22
• 分類號: F16H55/22;F16H55/06
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 翁霽明

1、一種制作由外輪緣和內輪芯組合而成的組合式蝸輪的方法，其特征在于：(一)、制作內輪芯，所述的內輪芯(2)由金屬材料制成，其中心開設有帶鍵槽(3)的軸孔(4)，內輪芯(2)的周邊至少通過三個外凸的加強筋塊(5)嵌設在由MC尼龍材料成型而成的、外周緣(1)上設置有與蝸桿嚙合的輪齒(6)的外輪緣(1)，將所述內輪芯放入專用模具中；(二)、配制MC尼龍料，將熔融并調制好的MC尼龍料倒入已預熱至160--200℃的專用模具中固化，并保溫3-8分鐘脫模；(三)、機械初加工，經自然冷卻后對已經成型的的外輪緣進行機械初加工；(四)、調質處理，將初加工后的蝸輪體浸入160-220℃的汽機油中浸泡8-15小時后取出，再浸入90-100℃的水中浸泡40-50小時；(五)、機械精加工，自然冷卻后對蝸輪體進行機械精加工；(六)、再調質處理，即再次侵入150-200℃的汽機油中浸泡4-8小時，取出后洗凈即可。

2、根據權利要求1所述的制作組合式蝸輪的方法，其特征在于所述的配制MC尼龍料，其中MC尼龍料由MC尼龍料配以氫氧化鈉催化劑、KH560偶聯劑、專用消泡劑、KU-2-8107輔助催化劑、六磷胺輔助偶聯劑以及TDI固化劑組成，且在1000份重量的MC尼龍主料中分別加入并混合有3-6份重量的氫氧化鈉催化劑、3-6份重量的KH560偶聯劑、3-6份重量的專用消泡劑、3-6份重量的KU-2-8107輔助催化劑、3-6份重量的六磷胺輔助偶聯劑以及3-6份重量的TDI固化劑。

3、根據權利要求2所述的制作組合式蝸輪的方法，其特征在于所述的配制MC尼龍料，先將1000份重量的MC尼龍主料在110-150℃熔化，然后加入5份重量的氫氧化鈉催化劑、5份重量的KH560偶聯劑、5份重量的專用消泡劑、4份重量的KU-2-8107輔助催化劑、4份重量的六磷胺輔助偶聯劑，混合均勻后，抽真空在0.01兆帕真空度下抽取水分3-7分鐘，再加入5份重量的TDI固化劑，并立即倒入專用模具中固化成型。

4、根據權利要求3所述的制作組合式蝸輪的方法.其特征在于所述的專用模具預加熱至180℃，并在倒入MC尼龍料后在烘箱內保溫5分鐘再脫模。

5、根據權利要求1所述的制作組合式蝸輪的方法.其特征在于所述的調質處理過程中，將初加工后的蝸輪體浸入180℃的汽機油中浸泡12小時后取出，再浸入98℃的水中浸泡48小時；而在再調質處理過程中，即再次浸入180℃的汽機油中浸泡5小時，取出后洗凈即可。