[發(fā)明專利]一種交聯(lián)聚乙烯電纜的軟接頭及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710068758.9
• 申請(qǐng)日: 2007-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN101068075A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建寧;周厚強(qiáng);葉信宏;馮華強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波東方電纜有限公司;寧波東方集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H02G15/18
• 分類號(hào): H02G15/18;H02G1/14
• 代理公司: 寧波海曙奧圣專利代理事務(wù)所
• 代理人: 程曉明

1、一種交聯(lián)聚乙烯電纜軟接頭的制備方法，包括以下步驟：①剝切電纜兩端頭的絕緣層后裸露出線芯，用無水乙醇清洗、烘干后采用銀焊焊接形成線芯連接部；②將接頭處兩側(cè)的交聯(lián)絕緣層切削成圓錐狀，在圓錐的端部設(shè)置內(nèi)屏蔽層預(yù)留段，將線芯連接部清洗烘干，然后用備好的內(nèi)屏蔽半導(dǎo)電帶以拼縫方式繞包兩層，并搭蓋上內(nèi)屏蔽層預(yù)留段，裝上內(nèi)屏蔽銅緊壓模加溫、硫化，冷固后進(jìn)行打磨修整，形成內(nèi)半導(dǎo)電層；③在電纜的端部設(shè)置反應(yīng)力錐，把處理好的電纜固定放到絕緣成型模的兩端，所述的絕緣成型模包括一個(gè)金屬外模和一個(gè)彈性內(nèi)襯模，所述的金屬外模與所述的彈性內(nèi)襯模之間設(shè)置有彈性模膨脹空隙，將絕緣成型模內(nèi)腔的溫度升至105℃，然后用擠出機(jī)將交聯(lián)聚乙烯基料填充到絕緣成型模內(nèi)至兩端均有溢料，等絕緣成型模的溫度降至室溫，取出電纜放入硫化管中，排除硫化管中的空氣后充入氮?dú)庠诟哂?00℃溫度和大于1.2MPa氮?dú)鈮毫Φ臈l件下進(jìn)行硫化，形成絕緣層，放氣卸壓取出電纜后，對(duì)絕緣層的兩端進(jìn)行修整形成包覆在電纜的聚乙烯絕緣層外的平滑傾斜的過渡連接段；④對(duì)絕緣層表面作清潔干燥處理后，設(shè)置與電纜的外屏蔽層預(yù)留段結(jié)合的外半導(dǎo)電層，并將過渡連接段的根部與鉛護(hù)管之間的區(qū)域填平；⑤在外半導(dǎo)體層表面以間隙方式繞包一層金屬帶，將金屬帶兩端與鉛護(hù)管的外表面用氫氧火焰焊接牢固，形成金屬護(hù)套管，用氫氧火焰對(duì)金屬護(hù)套管兩端的焊接面進(jìn)行整理形成斜坡連接段。

2、如權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯電纜軟接頭的制備方法，其特征在于步驟①中的焊接采用分層焊接的方式，每層焊點(diǎn)相互錯(cuò)開。

3、如權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯電纜軟接頭的制備方法，其特征在于步驟④中的外半導(dǎo)電層的設(shè)置包括以下步驟：首先將半導(dǎo)電涂漆均勻的涂抹在絕緣層表面并烘干，然后將ACP半導(dǎo)電自粘帶以半搭蓋的方式繞包，兩端與電纜本體的外屏蔽層預(yù)留段搭接，再在最外層繞包半導(dǎo)體阻水帶。

4、如權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯電纜軟接頭的制備方法，其特征在于步驟③中的硫化管采用壁厚6mm的無縫不銹鋼管制造，所述的硫化管兩端口通有冷卻水，所述的硫化管的兩端設(shè)置有與待硫化的電纜接頭兩端相配合的高強(qiáng)度高彈性橡膠密封套，在上下模之間設(shè)置有墊襯密封墊。

5、如權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯電纜軟接頭的制備方法，其特征在于所述的彈性內(nèi)襯模為橡膠內(nèi)襯模。