[發明專利]一種鋁鍋體二次成型方法

無效

• 申請號: 200710067924.3
• 申請日: 2007-04-03
• 公開（公告）號: CN101279338A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 王勇
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20;B21D22/30;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 袁忠衛

1.?一種鋁鍋體二次成型方法，其特征在于包括如下步驟：

①取剪切完待沖壓的鋁片(101)放置于第一凹模(1)的容置域上，下壓第一凸模(2)深度為h厘米，成型為粗鋁鍋體(102)，開模，取出粗鋁鍋體(102)；

②取粗鋁鍋體(102)倒置于第二凸模(2a)上，下壓第二凹模(1a)至最深處H厘米，成型為成品鋁鍋體(103)，

其中，第一凹模(1)內壁和第一凸模(2)的外壁均與鋁鍋體壁相吻合，并且，前述的第一凸模(2)位于第一凹模(1)上方；前述的第一凹模(1)中部設有一受力后可下降的第一推塊(3)，無受力狀態下，該第一推塊(3)高出第一凹模(1)底部，呈凸出狀，第一凹模(1)的口部邊沿設有放置待壓模鋁片(101)的容置域；第二凸模(2a)外壁和第二凹模(1a)的內壁均與鋁鍋體壁相吻合，并且，前述的第二凹模(1a)位于第二凸模(2a)上方；前述的第二凹模(1a)中部設有一受力后可上升的第二推塊(3a)，無受力狀態下，該第二推塊(3a)高出第二凹模(1a)底部，呈凸出狀，第二凹模(1a)的口部邊沿設有鋁鍋體口部轉角的形成域，

并且，h滿足大于等于0.7H，小于等于0.95H。

2.?根據權利要求1所述的鋁鍋體二次成型方法，其特征在于所述的第一凹模(1)設于第一下模板(4)上，所述的第一凸模(2)設于第一上模板(5)上；第二凹模(1a)設于第二上模板(4a)上，所述的第二凸模(2a)設于第二下模板(5a)上。

3.?根據權利要求2所述的鋁鍋體二次成型方法，其特征在于所述的第一凸模(2)周邊緊貼有第一脫料圈(6)，該第一脫料圈(6)通過第一彈性件(7)和第一導向桿(8)連接于第一上模板(5)上；所述的第二凸模(2a)周邊也緊貼有第二脫料圈(6a)，該第二脫料圈(6a)通過第二彈性件(7a)和第二導向桿(8a)連接于第二下模板(5a)上。

4.?根據權利要求2所述的鋁鍋體二次成型方法，其特征在于所述的第一凹模(1)通過一帶有第一排氣孔(91)的第一底座(9)設于第一下模板(4)上，所述的第一推塊(3)位于第一底座(9)中部，所述的第二凹模(1a)通過一帶有第二排氣孔(91a)的第二底座(9a)設于第二上模板(4a)上，所述的第二推塊(3a)位于第二底座(9a)中部。

5.?根據權利要求4所述的的鋁鍋體二次成型方法，其特征在于所述的第二推塊(3a)架于第二凹模(2a)中部。

6.?根據權利要求4所述的鋁鍋體二次成型方法，其特征在于所述第一推塊(3)的下方設有具有彈性的第一聚氨酯橡膠(10)，第二推塊(3a)的上方設有具有彈性的第二聚氨酯橡膠(10a)。