[發明專利]用高頻釬焊機焊接電機轉子銅排線圈的焊接方法

無效

• 申請號: 200710059188.7
• 申請日: 2007-08-22
• 公開（公告）號: CN101134259A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 李衛紅;張俊新;單慶臣;元哲廣
• 申請（專利權）人: 天津市天發重型水電設備制造有限公司
• 主分類號: B23K1/002
• 分類號: B23K1/002;B23K3/08;B23K37/053;B23K37/047;B23K35/16;B23K101/36
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 崔繼民

1.一種用高頻釬焊機焊接電機轉子銅排線圈的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法按如下的步驟進行：

1).將被焊工件放在感應器上壓緊：將被焊接的兩個銅排(7)平放在高頻釬焊機的感應圈(31)上，銅排(7)的其余部位支撐并壓緊在工作臺及夾具(100)上，兩個銅排(7)焊口之間放置焊片；用銅壓塊(34)壓在被焊接的兩個銅排(7)上，高頻釬焊機上的工件壓緊機構(40)中的壓頭(35)壓在銅壓塊(34)上；

2).加熱焊口、人工補焊、校正整形：對高頻釬焊機的高頻感應電源(32)通電，使感應圈(31)感應加熱兩個銅排(7)的焊口和焊片，當焊片達到融化狀態時，人工用焊絲進行填充后切斷感應圈(31)電源，待焊片凝固后再打開工件壓緊機構(40)，感應圈(31)隨移動機架(22)后退離開銅排(7)，移動高頻釬焊機的液壓整形機構，使該液壓整形機構的整型頭(63)對焊接部位校正整形；

3).銅排自動旋轉，焊接銅排(7)另一側焊口：完成銅排(7)一側焊接后，驅動高頻釬焊機的主機架(20)沿導軌(1)自動退位，工作臺及夾具(100)攜帶銅排(7)順時針旋轉180度，再驅動高頻釬焊機的主機架(20)沿導軌(1)自動復位，使銅排(7)另一側焊口平放在高頻釬焊機的感應圈(31)上進行焊接，焊接步驟按照上述步驟1)、2)進行；

4).銅排自動旋轉，回到初始焊接位置：對銅排(7)另一側焊口焊接完成后，高頻釬焊機的主機架(20)沿導軌(1)自動退位，工作臺及夾具(100)攜帶銅排(7)逆時針旋轉180度，回到初始焊接位置；

5).結束。

2.根據權利要求1中所述用高頻釬焊機焊接電機轉子銅排線圈的焊接方法，其特征在于，所述焊片是釬料箔。