[發明專利]含氟聚醚醚酮類三元共聚物及其合成方法有效
| 申請號: | 200710055849.9 | 申請日: | 2007-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN101104684A | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發明(設計)人: | 王貴賓;姜振華;朱曉亮;張淑玲;任殿福;王力風;吳忠文 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C08G65/40 | 分類號: | C08G65/40 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 張景林;劉喜生 |
| 地址: | 130012吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含氟聚醚醚 酮類 三元 共聚物 及其 合成 方法 | ||
1.氟封端的含氟聚醚醚酮類三元共聚物,其結構式如下所示,
其中,m在0.005~0.995之間任意可調,n為≥1的整數。
2.羥基封端的含氟聚醚醚酮類三元共聚物,其結構式如下所示:
其中,m在0.005~0.995之間任意可調,n為≥1的整數。
3.含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其步驟為:將2-(3’-三氟甲基)苯基側基對苯二酚、對苯二酚、4,4’-二氟二苯甲酮、催化劑、有機溶劑、帶水劑加入到裝有機械攪拌、溫度計的三口瓶中,氮氣保護,加熱到帶水劑開始回流,保持溫度帶出反應過程中產生的水,直至出水量達到混合雙酚摩爾數和的兩倍,并且回流管中上層帶水劑完全澄清,開始蒸出帶水劑;繼續升溫,待體系溫度上升到200~260℃,在此溫度下反應3~24小時,得到聚合粘液;將聚合粘液冷卻、粉碎、過濾后得到固體粉末,再將固體粉末用蒸餾水煮沸、過濾,重復5~6次,再用乙醇煮沸、過濾,重復5~6次,最后在烘箱中烘干,得到精制的結構式(I)或結構式(II)的含2-(3′-三氟甲基)苯基側基的聚醚醚酮類共聚物;其中2-(3’-三氟甲基)苯基側基對苯二酚占混合雙酚單體總摩爾數的0.5%~99.5%;雙氟單體和混合雙酚單體用量的摩爾比為1.000~0.98∶0.98~1.000,且雙氟單體和混合雙酚單體用量的摩爾比不為1;混合雙酚單體和催化劑用量的摩爾比為1∶1.05~1.10;聚合反應溶液含固量為15~35%,帶水劑的用量為溶劑體積的20%~40%。
4.如權利要求3所述的含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其特征在于:有機溶劑為環丁砜或N-甲基吡咯烷酮;帶水劑為甲苯或二甲苯。
5.如權利要求3所述的含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其特征在于:催化劑為無水碳酸鉀和無水碳酸鈉的混鹽催化劑,無水碳酸鉀的質量含量為20%~100%。
6.如權利要求3所述的含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其特征在于:當雙氟單體相對于混合雙酚單體過量時,得到結構式(I)所示的氟封端含氟聚醚醚酮類三元共聚物;當雙氟單體相對于混合雙酚單體欠量時,得到結構式(II)所示的羥基封端的含氟聚醚醚酮類三元共聚物。
7.含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其步驟為:將4,4’-二氟二苯甲酮、二苯砜加入到裝有機械攪拌、溫度計的三口瓶中,氮氣保護,攪拌加熱,在140~170℃溫度區間內,再依次加入混鹽催化劑、2-(3’-三氟甲基)苯基側基對苯二酚、對苯二酚,繼續攪拌加熱到180~220℃控溫反應0.5~2小時,再逐步攪拌升溫到250~260℃恒溫反應0.5~1小時,升溫到280~300℃控溫反應0.5~2小時,最后加熱到300~320℃反應3~6小時,得到聚合物;將聚合物冷卻、粉碎、過濾后得到固體粉末,再將固體粉末用乙醇或丙酮煮沸法煮沸、過濾,重復5~6次,再用蒸餾水煮沸、過濾,重復5~6次,最后在烘箱中烘干,得到精制的結構式(I)或結構式(II)的含氟聚醚醚酮共聚物產品;其中2-(3’-三氟甲基)苯基側基對苯二酚占混合雙酚單體總摩爾數的0.5~99.5%;雙氟單體和兩種雙酚單體和的摩爾比為1.000~0.98∶0.98~1.000,且雙氟單體和混合雙酚單體用量的摩爾比不為1;雙酚單體和混鹽催化劑的摩爾比為1∶1.05~1.10;聚合反應溶液含固量為15~35%。
8.如權利要求7所述的含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其特征在于:混鹽催化劑為無水碳酸鉀和無水碳酸鈉的混鹽催化劑,混鹽催化劑中,無水碳酸鉀的質量含量為1/10~1/30。
9.如權利要求7所述的含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其特征在于:當雙氟單體相對于混合雙酚單體過量時,得到結構式(I)所示的氟封端三元共聚物;當雙氟單體相對于混合雙酚單體欠量時,得到結構式(II)所示的羥基封端的三元共聚物。
10.如權利要求7所述的含氟聚醚醚酮類三元共聚物的合成方法,其特征在于:固體粉末在用乙醇或丙酮煮沸法煮沸、過濾后,進行酸化處理使聚合物端基為羥基,再用蒸餾水煮沸、過濾。
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