[發(fā)明專利]負(fù)壓空型生產(chǎn)熔鑄耐火材料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710055073.0 | 申請日: | 2007-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN101143460A | 公開(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯松發(fā);徐獻(xiàn)忠 | 申請(專利權(quán))人: | 侯松發(fā) |
| 主分類號: | B28B1/54 | 分類號: | B28B1/54;B28B7/34 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務(wù)所 | 代理人: | 韓華 |
| 地址: | 452370河南省新密市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 負(fù)壓空型 生產(chǎn) 熔鑄 耐火材料 方法 | ||
1.一種負(fù)壓空型生產(chǎn)熔鑄耐火材料的方法,其特征在于:它包括下述步驟:
第一步、按照產(chǎn)品形狀制作鑄模(1);
第二步、利用負(fù)壓將熱塑性薄膜(2)吸附在鑄模(1)表面;
第三步、將第二步所得的帶有熱塑性薄膜(2)的鑄模(1)放入帶有負(fù)壓發(fā)生裝置(3)的砂箱(4)內(nèi),埋上鑄砂后震動(dòng)使之均勻充實(shí),然后用負(fù)壓發(fā)生裝置(3)抽出內(nèi)部空氣后,從砂箱(4)中取出鑄模(1),在砂箱(4)中即得到所需的空型腔;
第四步、將溶化好的耐火材料溶液澆鑄到第三步制好的空型腔中,保持負(fù)壓狀態(tài),待熔液固化后解除負(fù)壓,經(jīng)冷卻后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓空型生產(chǎn)熔鑄耐火材料的方法,其特征在于:所述的熱塑性薄膜(2)為聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯乙酸乙烯脂共聚物樹脂、聚丙烯或聚乙烯醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓空型生產(chǎn)熔鑄耐火材料的方法,其特征在于:所述的鑄模(1)為木質(zhì)或金屬材質(zhì);所述的鑄砂為硅砂、海砂、氧化鋁空心球或其它材質(zhì)的空心球。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓空型生產(chǎn)熔鑄耐火材料的方法,其特征在于:所述的鑄砂顆粒中粒徑小于50微米的顆粒不超過總鑄砂重量的10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓空型生產(chǎn)熔鑄耐火材料的方法,其特征在于:所述的鑄模(1)為上、下分體式結(jié)構(gòu),在所述上頂模設(shè)置有排氣澆注口(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓空型生產(chǎn)熔鑄耐火材料的方法,其特征在于:它包括下述步驟:
第一步、按照產(chǎn)品形狀制作鑄模(1);
第二步、將鑄模(1)放入帶有負(fù)壓發(fā)生裝置(3)的砂箱(4)內(nèi),埋上鑄砂后震動(dòng)使之均勻充實(shí),然后用負(fù)壓發(fā)生裝置(3)抽出內(nèi)部空氣;
第三步、將溶化好的耐火材料溶液澆鑄到第二步準(zhǔn)備好的鑄模(1)中,保持負(fù)壓狀態(tài),待熔液固化后解除負(fù)壓,經(jīng)冷卻后得到成品。
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